济宁电镀厂镀镍、济宁电镀厂、济宁镀锌厂
电镀工艺广泛应用在国民生产的各个领域 济宁电镀厂镀镍,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。电镀工艺的分类:酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸→镀金。流程说明。(1)浸酸。①作用与目的:除去板面氧化物 济宁电镀厂镀锌,活化板面,一般浓度在5%~10%左右,主要是防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。②使用C.P级硫酸,酸浸时间不宜太长 济宁电镀厂,防止板面氧化;在使用一段时间后,酸液出现浑浊或铜含量太高时应及时更换,防止污染电镀铜缸和板件表面。(2)全板电镀铜。①作用与目的:保护刚刚沉积的薄薄的化学铜,防止被酸浸蚀掉,通过电镀将其加后到一定程度。
④阳极铜球内含有少量的磷,目的是降低阳极溶解效率,减少铜粉产生。⑤补充**时,如添加量较大量硫酸铜或硫酸时,应分几次缓慢补加;否则会造成槽液温度过高,光剂分解加快,污染槽液。(3)酸性除油。①目的与作用:除去线路铜面上的氧化物,保证一次铜与图形电镀铜或镍之间的结合力。②使用酸性除油剂,生产时只需控制除油剂浓度和时间即可。(4)微蚀。①目的与作用:清洁粗化线路铜面,确保图形电镀铜与一次铜之间的结合力。②微蚀剂采用过硫酸钠。(5)浸酸。①作用与目的:除去板面氧化物 济宁电镀厂热浸锌,防止水分带入造成槽液硫酸含量不稳定。②使用C.P级硫酸酸浸,时间不宜太长,防止氧化。(6)图形电镀铜,又叫二次铜。