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焊料成球是**常见也是**棘手的问题这指软熔工序中焊料在离主焊料熔池不远的地方凝固成大小不等的球粒;大多数情况下,这些球粒是由焊膏中的焊料粉组成的,焊料成球使电路板会有电路短路,漏电和焊接点上焊料不足等问题发生。随着细微间距技术和不用清理的焊接方法的进展,人们越来越迫切地要求使用无焊料成球现象的SMT工艺。
引起焊料成球(1 成都环保锡条回收,2 锡条回收,4,20)的原因包括:
1,由于电路印制工艺不当而造成的油渍;菜花 2,焊膏过多地暴露在具有氧化作用的环境中; 3,焊膏过多地暴露在潮湿环境中; 4,不适当的加热方法;
5 上海千住锡条回收,加热速度太快; 6,预热断面太长; 7,焊料掩膜和焊膏间的相互作用; 8,焊剂活性不够; 9,焊粉氧化物或污染物过多; 10,尘粒太多;
11,在特定的软熔处理中,焊剂里混入了不适当的挥发物; 12,由于焊膏配方不当而引起的焊料塌落; 13,焊膏使用前没有充分恢复至室温就打开包装使用;
14,印刷厚度过厚导致“塌落”形成锡球; 15,焊锡膏谈吐中金属含量偏低。
锡条熔化后,锡液表面的氧化及其内合金属元素(主要是Cu)作用生成一些残渣都是不可避免的,即熔融锡液表面不断氧化形成锡渣,从而导致焊料的损耗加大,相对增加了产品成本。出现少量的锡渣是正常的,但如果锡渣量过多,或打渣间隔时间太短 郑州废锡条回收,可能是工艺设计上存在问题,或者锡条质量不合格。锡条在使用过程中锡渣过多的原因主要有以下几方面原因:1.对于手浸炉来说,锡渣多且锡面有时发黄或发紫,此情况可能是操作过程中炉温过高或锡炉用了太长时间没有清炉,造成抗氧化损耗过多而起不到作用,这种情况只要加入少量抗氧化剂或进行清炉,再控制好锡炉的温度就可以解决。2.波峰炉,首先要分清锡渣是否正常,一般黑色粉末状的锡渣是正常的,而豆腐状的锡渣却不正常。
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