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铬锆铜导电嘴主要性能指标:
材料 硬度 导电率 软化温度 用途
HRB HB IACS% Ms/m
铬锆铜 78-88 137-170 76-82 44-48 550 点焊、对焊、凸焊、缝焊电极,电极握杆,电极臂,轴等导电导热元件。
电阻焊电极:铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能,它可以获得**的力学性能和物理性能,所以用来做一般用途的电阻焊电极,主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极,也可以作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料,或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料,或作为凸焊机的大型模具、夹具
●电火花电极:铬铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯曲、光洁度高等优点。
●模具母材:铬铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、价格比铍铜模具材料优越等特点,已经开始在模具行业代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等
●接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。
减少导电嘴的坏损:
对管壁渗漏赴进行扩孔 , 4 扩 孔 直 径 2 mm , 深 度1一4O左右.左右范围进行对补焊赴及周围预热.温度在l0左右. 煤油渗透的优越性列管式换热器出现渗漏.关键是要检查出具体渗漏赴,这样才能保证补焊合格.在水压试验(验压力试077MPa过程中,要观察到具体 渗漏处租困难,有焊后持抟却后,重复采用上述步骤检漏,擞合格率达,STT焊枪导电嘴, 余几赴经再次补焊全部合格 ,并一 次通过水压试验。效果良好,上述问题全部得到解决.其优点为:焊接导电性增强.引弧容易,焊接过程稳定 焊接成形美观,熔深均匀,焊缝质量明显提高; 电功率损失减小,焊接电缆发热量减小;导电嘴更换方便;使焊接机头外形更加美观.
减少导电嘴的更换频率.分瓣形导电嘴平均焊接2O米左右即需更换.而整体形导电嘴可连续焊接8~1O米.降低导电嘴的加工成车整体形导电嘴与分瓣形导电嘴相比,减少蛙瓣,钻孔,攻墼等三道工序.整体导电嘴提高了焊接稳定性,使焊接质量明显提高.由于返修率降低,生产各种导电嘴,减少丁返修成车,其经济效益相当可观,具有一定的推广价值. 将小封头拆卸后,采用其它方挂进行检漏.开始用石灰——此种检漏方法简便,快捷,费用低.不仅可用于换热器管板检漏,也可用于检查其它存在贯穿性缺陷的焊缝.如储罐罐底角焊缝及各种对接焊缝煤油渗透法,经检验,此方法不适用。因为石灰水刷到焊缝上湿迹尚未干, 就出现点点锈斑,很难再进行煤油渗透改用着色探伤法.但此法对焊缝表面粗糙度要求较高,导电嘴管口直径仅2mm焊接角度变换大,而滩化气残液罐筒体纵环缝的焊接及其它容器的焊接5℃圈l刊蕾式接热罾筒田采用焊条进行补焊.
导电嘴在焊接过程中注意的事项和它的特征:
在焊接过程中导电嘴将严格按照钢焊接程序逐步冶炼技术开发应用为基础,尤其是一些以生产产品附加值低的普钢企业,被原材料价格飞涨与产品的销售价格不匹配所累,更是举步微艰。全球范围的资源和能源紧张,势必会影响钢铁工业的持续发展。因此,钢铁工业必须大幅度降低能耗水平,提高资源利用率,降低吨钢生产成本,才能保证持续稳定的发展。
在焊接前,导电嘴在钢柱翼缘板两侧设置有引弧板,紫铜导电嘴,对被焊接头进行除锈、清污,对母材进行预热,预热温度为100-150℃;钢柱部件焊接,导电嘴,焊接工艺顺序,焊后保温。本发明的优点是:焊缝受热均匀、焊接应力小,有效避免了裂纹、气孔、夹渣、未焊透等焊接缺陷,缩短炼钢厂房柱对接焊接安装时间;使用安全可靠,工作效率高;可操作性强,降低施工成本。
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