北京泡花碱厂、世赫硅酸钠(已认证)、唐山泡花碱厂
（3）耐火骨料和粉料
泡花碱耐火浇注料的基本组成材料，是耐火骨料和粉料，其品种和用量对其性能有一定的影响。粘土质泡花碱耐火浇注料比叶腊石和白砂石质的好，即强度高、耐酸性好、荷重软化温度高120℃和300℃，耐火度高170℃和90℃。膨胀系数后者比前者大13×10-6/K左右。另外，耐火骨料颗粒级配、耐火粉料细度及纯度等，也影响其性能。
养护制度对泡花碱耐火浇注料性能也有影响。自然养护强度**。所以，该浇注料成型后，应在干燥自然环境中养护，泡花碱厂，环境温度大于10℃，越高越好。
（1）泡花碱结合剂
泡花碱结合剂的模数、密度和用量，是影响泡花碱耐火浇注料的重要因素。从硬化机理可知，由于硅酸凝胶的黏附、缩合和凝聚等作用，使耐火骨料和粉料胶结起来而获得强度。因此，在有充足的氟硅酸钠时，泡花碱溶液的模数提高或密度增大，均能析出较大量的硅酸凝胶，从而提高强度。泡花碱用量增加，成型体气孔增多，性能降低。
在泡花碱耐火浇注料配合比和易性一定时，泡花碱模数由2.0增加至2.9时，一般情况下，其强度提高，周边泡花碱厂，耐火度和荷重软化温度也提高，这是由于Na2O和NaF的降低所致。
当泡花碱密度由1.30g/cm3增加至1.46g/cm3时，耐压强度也随之提高。因泡花碱密度大，硅酸凝胶多，唐山泡花碱厂，所以强度高。
如泡花碱用量多，致使颗粒料包裹层厚度增加，凝固体承受的外压力也逐步增大，且其本身强度比颗粒料的低，故使烧后强度降低。另外，泡花碱用量每立方米增加50kg，不但强度降低，而且荷重软化温度也降低，一般约降低80℃。同时，耐火度、耐酸性、耐水性和体积密度等性能也降低，显气孔率增大。因此在泡花碱耐火浇注料中，应选择适宜的泡花碱模数和密度，在保证拌和料和易性的前提下，泡花碱用量应尽量减少，以便提高其性能。
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