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大盒坯以裹包的方式形成容器，与此同时将小盒装入其中，并施胶封口。大盒输送到装箱机中堆叠，达到预定数量后装入打开的箱中。装箱后，由封箱贴条机将箱盖施胶封口，并在盖舌齐缝处贴以胶带或使用捆扎机将箱捆扎牢固。

自动化制罐:

机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。

由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，经瓶子检验机检验，符合清洁标准后进入灌装机和封盖机。饮料由灌装机装入瓶中。装好饮料的瓶子经封盖机加盖封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

制罐自动化的优势:

一、采用自动化制罐技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，王老吉润喉糖自动线规格，增强人类认识世界和改造世界的能力。

二、方便生产管理提高安全性，王老吉润喉糖自动线设计，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。大大避开的冲压事故。

三、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。

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整条生产线的工序过程如下：

1).将定制尺寸的材料放入机械式送料机的活动料台并定位好，启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置。

2).真空吸盘：将料吸起并输送到冲床台。

3).冲床台启动（冲床台的运行程序已经设定好，并经空运行试验，验证程序正确无误）夹持工件按预设路径运行，王老吉润喉糖自动线，冲床与机械式送料机协调动作将工件冲剪成型，并一一吹往输送带，输送带将工件送出冲床至后续工序。多工序成型冲床。依次自动循环工作直到全部冲压工序完为止。

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