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高含盐废液热解氧化炉（炭化炉）
高含盐废液热解氧化炉又称炭化炉，是处理含盐高浓度有机废水的低成本焚烧处理系统。各种化工生产企业排放的COD 30，000ppm以上的高浓度有机废水很难通过生物学方法进行处理，而一般的焚烧处理方法是把液体直接喷射到焚烧炉后，在高温环境下将有机物氧化分解，此种处理方法运行成本极高。 炭化炉是把氧化分解有机废气的蓄热式焚烧炉应用在液体废水的焚毁处理上，电镀废气处理设备，相较现有的废水焚烧炉可大大减少运行成本，是节能型废水焚烧炉。有机废水炭化炉将RTO回收的热能应用在废水焚烧处理工程中，相比现有的普通废水焚烧炉可大大节约运转能源，电镀废气处理设备公司，技术得到了改善。炭化炉的基本原理如下：一般的焚烧炉会将液体废水直接喷射到焚烧炉里，在950℃左右的高温下焚毁，而炭化炉于此相反，是首先将有机废水蒸发，蒸发产生的有机废气通过RTO进行焚烧处理，浓缩的有机废水则在液体焚烧炉内被焚毁。使用炭化炉时，有机废水蒸发所需的热量虽然需要外部供给，但焚烧蒸发的有机废气所需的热量则可直接利用有机物氧化产生的热量进行运转，且可回收这个过程中产生的95％的剩余热量，实现RTO无燃料运转。高沸点浓缩废水通过液体焚烧炉进行处理，电镀废气处理设备，且液体焚烧炉不同于普通的焚烧炉，电镀废气处理设备生产商，他利用RTO炉内产生的高温热风来焚烧浓缩后的废水，因此只需添加少量辅助燃料即可运转。
热回收式热能氧化器
热回收式热能氧化器的特点有：
可以达到 99 ％以上的有机废气分解率
氧化温度为 750-820℃
使用二级热回收供生产使用
热回收率可达 40 ～ 75 ％
设备的使用寿命很长，
燃烧器输出的调节比则可达 26 ： 1
有机废气在燃烧室的逗留时间为 1-2 秒
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