中山TPE，TPR软胶材料生产商
一．热塑性弹性体TPE\TPR原材料，包括SBS\SEBS\TPU\TPV\TPEE热塑性橡胶，可单独成形，可在双物料共塑的应用。适用于PP包胶，ABS包胶，PC包胶，PA尼龙包胶，PS包胶，HIPS包胶，LDPE包胶，HDPE包胶，PCTG包胶，PETG包胶等。本厂家十五年，研发上千种规格TPE软胶料，可满足客户对产品的特性要求，包括产品的耐气候，高拉伸强度，高耐磨性，高回弹性，高韧性，抗紫外线及抗氧化，高回复性，耐水解等。塑源研发部经验丰富的工程师们乐意为您调配合适的配方规格。
TPE/TPR/TPU/SBS/SEBS/TPV/TPEE原材料硬度一般有：0A（0度）、10A（10度）、15A（15度）、20A（20度）、25A（25度）、30A（30度）、35A（35度）、40A（40度）、45A（45度）、50A（50度）、55A（55度）、60A（60度）、65A（65度）、70A（70度）、75A（75度）、80A（80度）、85A（85度）、90A（90度）、95A（95度）、45D、55D、60D、65D、70D等。
二．TPE、TPR原料产品详情：
塑源塑胶原料机构，是一家研究、开发、生产、经营各种弹性体原料的专业公司，公司以市场为导向，积极进行技术创新，不断完善规范化管理，树立公司形象。公司现在拥有一支高分子材料研究和从业改性塑料生产的专业人员组成的科研生产队伍，拥有先进的生产设备、检测仪器和一整套完善的质量管理体系，为产品的高起点、高标准、高质量奠定了基础。
本厂生产的TPR/TPE更具备以下特点
1、安全无毒符合欧美标准；
2、外观精美，手感舒适，硬度范围广（OA-120A）；
3、生产成型方便，可注塑、挤出、吹塑、水口可重复使用；
4、优良的耐候性，耐油性及耐化学性能；
5、与PP、ABS、PS、PC、PA等材料有良好的粘接性；
6、可根据客户要求提供耐温、耐磨、耐油等特殊材料。
TPE优异的可塑性提供设计师广大的发挥空间让你的新产品**潮流，提升产品的附加值，增强市场优势。由于受到广大消费者的欢迎，双物料的应用在近几年已形成产品设计一大潮流，国际**无不想尽办法在其产品利用壳模包覆，在高级手工具握把、玩具、汽机车配件及电子产品等包覆上一层手感舒适的热可塑性弹性体（TPE），令其产品更有时代感，朝高价位路线发展。
TPE材料是一种常见注塑材料，为了确保制成品的质量，在对TPE注塑前一定要注意做好准备工作。
在注塑机刚买进行**次用之前，或者是在生产的时候要改变产品，换原料以及颜色，或者是在塑料当中有分解的情况存在，就要对注塑机的机筒先进行清洁。在清洗的时候基本上都是用加热机筒的方法，清洗料很多都是用一些塑料原料的。
清洗料的选用原则：SBS基材的TPR,推荐用PS料清洗料筒；SEBS基材TPE，硬度较高的，推荐用PP料清洗，硬度较低的，推荐用HDPE或EVA料清洗料筒.
2、注塑之前要注意TPE材料的成型温度
在进行加工注塑的时候，温度设置的准确程度会有产品的外观以及性能有很大的影响。在注塑设定温度的时候，进料的地方温度不宜过高，可以防止进料的地方出现堵塞，夹带的空气逸出的情况。如果使用的色母料的时候是为了改进混合状态，应该要把过渡的地方的温度设置在色母料的熔点之上。和注塑喷嘴**近的地方的温度要和熔体的温度相对靠近一些。因此，在测试了以后，TPE产品在各个地方的温度的范围会有所区别，主要是料筒在160℃到210℃，喷嘴在180℃到230℃。
另外模具的温度要比注塑区的冷凝温度高一些，这样可以防止一些水分污染到模具，导致在TPE制品上面出现各种条纹的情况。模具的温度比较高的经常会让循环周期延长，不过却可以改进焊接线和制品的外观，因此模具的温度**是定在30度到40度范围内。
3、料的干燥
对于一些包覆成型的工艺，在注塑加工前，建议将料做预先烘烤，烘料时间1~2h,烘料温度60~80℃，烘料处理有利于TPE与硬塑更好的粘合，并且制品外观更为均匀亮泽.
在注塑TPE材料的时候，需要做好以上这些准备工作，确保产品的质量和性能。
中山TPE，TPR，TPU材料弹性体，软胶料生产商
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