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如何提高铸铁平台的硬度

铸铁平台所使用的主要原材料就是铸铁，如果铸铁硬度不够高的话，铸铁平台在以后的使用中很容易出现变形损坏的问题，并且很多用来测量的工具都不能准确使用，从而无法得到更准确的数据，由此可见铸铁平台硬度高低的影响是非常大的，柔性焊接平台，那么哪些因素会影响它的硬度呢?

   一般来说，会影响铸铁平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。

   铸铁的硬度越高，铸铁平台日后能够使用的范围就越广泛，所以如何才能够更好的提升它的硬度呢?主要有以下这些措施：

   1.提升原材料铸铁出炉时的温度

   铸铁的硬度和钢铁溶液出炉时的温度是有着很大的关系的，出炉温度高，钢铁溶液中含有的杂质更少，且不容易发生氧化反应，自然有更高的硬度，河北柔性焊接平台，所以想要让铸铁平台有更高硬度的话，就可以提高它的出炉温度，改进铁炉的内部构造，加强送风强度，同时使用更好的焦炭，都能够有效提升铁液出炉温度。

   2.充分细化晶粒

   对金属来说，晶粒的大小能够直接影响到它的硬度和力学性能，晶粒越细腻，金属的强度和硬度也更出色，所以可以在铸铁出炉时对其做孕育处理，能够有效细化晶粒，从而拥有硬度更出色的铸铁，制造出质量更上乘的铸铁平台。

铸铁刮研平台

刮研平台

刮研平台按GB/4986-85标准制造，工作面用研磨工艺，用于制件的研磨，量具修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≦0.08μm，一般尺寸和重量较小，规格在100×100--800×600，大约30-50公斤，主要用来作为模具的垫板使用。

刮研平台能保证得到准确形状，尺寸，比较高的精度和表面的光洁度，其中在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式，在这种形式中研具是必不可少的主要工具。该研具称为嵌砂磨平板，研磨平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔、无疏松等特点，上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强，表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好。

刮研平台的特性：

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。

2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

3.平板耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。刮研平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不呆缺少的基本工具。

刮研平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

刮研平台材料：高强度铸铁HT200-300。

刮研平台工作面硬度：HB170-240。

刮研平台表面质量检验：用涂色发检验，0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。刮研平台规格：（特殊规格需要定做）