铸铁平板用途、永兴量具(在线咨询)、铸铁平板
铸铁平台一定要有精准的平面度,要想有精准的平面度必须具备一以下几个条件:
铲刮工艺:人工铲刮在铸铁平台加工过程中是**重要的工艺,它决定了铸铁平台的平面度误差大小,以及工作面的可接触点数。0级板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点;1级平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点;2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于16点;3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。铲刮完成后平台四个边棱倒钝。七、清砂与涂漆:平台底面清砂要彻底,干净且喷涂红色防锈漆。侧面要平整后再涂漆,一般涂篮漆或绿漆。八、包装要求:主要是木质包装,尽量选用厚质木材覆盖平台上工作面,必要时做全封闭包装。包装前平台工作面防锈措施一定要做好。九、运输要求、在平台装车后,检查是否有悬空,铸铁平板,如有悬空要垫实,供应铸铁平板,避免振动。平台不要摞放过高以免挤压变形。十、 配件选择:主要是支架选择,支架用材为壁厚1.5-2mm的方钢和角铁,焊接密度和结构要合理,调节螺栓要旋转通畅。十一、安装调试:一般先用用框式水平仪调平,在用光学合像水平仪或电子合像水平仪再进行一次平面度误差测量,如有问题可要求平台生产商来现场铲刮修复。十二、正确使用:铸铁平台在调试完成后即可使用,重型铸铁平板,室温控制在20±5℃使,在台面上检测工件要轻放轻挪,不要集中使用一个区域,尽量均匀使用整个铸铁平台的有效面积
铸铁平板的操作步骤
.目的:查明和确认铸铁平板的技术状态是否符合国家计量检定规程的规定要求。
2.适用范围:适用于开展对铸铁平板的检定。
3.依据文件:JJG117-91铸铁平板检定规程。
4.检定所使用的计量标准:量块。其中主要检定工具包括电子水平仪、样板直尺、表面粗糙度比较样板、角度规。
5.检定时的环境要求:温度20±5℃(0-2级被检铸铁平板)的检定地点进行。
6.检定前的准备工作:
6.1查看标准器及主要配套设备管理标志(合格证)是否在有效期内,如不在有效期内则一律不准使用,应及时与技术科联系,查明原因。
6.2查看检定地点温度是否满足检定规程的要求(20±5℃),如不满足,应使用空调器调节检定地点温度,使其满足要求。
6.3清洗被检铸铁平板表面,用120#溶剂汽油清洗擦净。
6.4检定工具在检定地点平衡温度的时间应不少于4h。
6.5准备好检定工具,原始记录表格(原始记录表格样式见附录)。
7检定步骤:
7.1外观及表面质量:
根据规程要求,目力观察和试验。
7.2铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度:
用表面粗糙度比较样块比较检定。
7.3侧面夹角:
用分度值为2′的角度规进行检定。
7.4刮制铸铁平板的接触点数:
用检定工具(准确度不低于被检铸铁平板的平板或平尺)以涂色法检定。
7.5铸铁平板工作面的平面度:
根据被检铸铁平板准确度等级,选用检定工具,用对角线法检定。
8.检定结果的处理:
经检定符合本规程要求的铸铁平板,发给检定证书;不符合本规程要求的,发给检定结果通知书。
9.检定周期:
铸铁平板的检定周期根据使用的具体情况确定,一般为一年。
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