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1、油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。 2、提高阀芯与阀体孔的加工精度，提高其形状和位置精度。目前液压件生产厂家对阀芯和阀体孔的形状精度，如圆度和圆柱度能控制在0.003mm以内，达到此精度一般不会出 现液压卡紧现象。3、紧固螺钉均匀对角拧紧，防止装配咔产生阀体孔的变形。4、油压机在阀芯表面开几条位置恰当的均压槽，且电压槽与阀芯外圆保证同心。5、保证阀芯与阀体孔之间合理的装配间隙。6、采用锥形台肩的小端朝着高压区，利肾阀芯在阀孔内径向对中。 7、有条件者使阀芯或阀体孔做轴向或圆周方句的高频小振幅振动。8、仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上酌毛刺，防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体 内孔。9、控制油温，尽量避免过高温升 10、仔细清除阀芯凸肩及阀孔沉割槽尖边上毛刺，防止磕碰而弄伤阀芯外圆和阀体内孔。11、提高油液的清洁度。12、提高阀体的铸件质量，减少阀芯热处理时的弯曲变形。13、采用锥形台肩，台肩小端朝着高压区，利肾阀芯在阀孔内径向对中。 1、在制造和修配零件时，应严格达到公差要求，在装配时要保证配合间隙。 2、紧固各管道连接处，防止泄漏。 3、应尽量防止系统内各处的压力低于大气压力，同时应使用良好的密封装置，失效的 要及时更换，管接头及各接合面处的螺钉都应拧紧，及时清洗入口滤油器。 4、均匀紧固各接合面处的连接螺钉，修整液压元件有关零件的精度，密封垫应均匀，且不允许用多层纸垫。 5、定期检查吸油软管是否有吸扁或破裂的情况。应尽可能控制吸油口液体的流速，防止吸油管路各点压力低于大气压而形成真空，造成橡胶软管吸扁、漏气和侵入空气。油压机系统如何防止进入空气 6、油箱中进出油管应尽量保持一定的距离，也可以设置隔板，将进出油管隔开。 7、清除附着于滤油器上的脏物，如滤油器容量不够，应更换容量足够的滤油器。 8、经常检查油箱中液面的高度，其高度应保持在液位计的**液位和**高液位之间。 9、做好所有进油管路连接的密封完好工作，确保所有进口管路的连接处无泄漏，为保证其密封良好，应拧紧所有管接头；对于柱塞泵，必须具有较严密的密封装置。 10、如果单柱油压机油箱中存有大量气泡，应及时排除。也可以在油压缸上部设置排气阀，以便排出液压缸及系统中的空气。苏州全自动粉末液压机,苏州全自动粉末液压机价格,智博液压机械由南通市智博液压机械有限公司(www.nt-zb.com)提供。