首页> 湖北天江涂料有限公司> 供求信息> 宜昌金属用环氧富锌底漆施工 欢迎咨询 湖北天江涂料供应

    环氧富锌运用于桥梁钢构防腐二、环氧富锌底漆的特性环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力强、漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异,耐盐雾测试时长高达2000小时以上,并且具有可焊接性,膜厚在15-20μm时进行焊接,不会影响焊接性能。环氧富锌底漆具有多种含锌量型号选择,含锌量分别为30%含锌量环氧富锌底漆、50%含锌量环氧富锌底漆、60%含锌量环氧富锌底漆、70%含锌量环氧富锌底漆和80%含锌量环氧富锌底漆。多种含锌量可根据防腐施工要求提供选择。环氧富锌底漆拥有良好的配套性能,可与多种中间漆和面漆配套使用。环氧富锌常见配套环氧富锌底漆用于钢结构,宜昌金属用环氧富锌底漆施工、建筑场馆、桥梁钢构,宜昌金属用环氧富锌底漆施工,宜昌金属用环氧富锌底漆施工、港口码头设施、工程机械、石化储罐、管道防腐等众多领域,主要配套环氧云铁中间漆以及防腐面漆。环氧富锌涂料的主要作用是什么。宜昌金属用环氧富锌底漆施工

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    涂料揭秘之如何做好环氧富锌底漆的配方环氧富锌底漆,是溶剂型重防腐涂料里**核心的产品之一,其重要性不言而喻,不过其配方相对其他环氧漆来说,显得更为简单,只要做好以下几样,就不难做出像样的环氧富锌底漆来。1选择树脂与固化剂溶剂型涂料配方里,**基础和**重要的成分就是树脂,对于双组分涂料来说,就是树脂和固化剂。常规配方主要选择环氧601树脂(E20环氧)作为基础树脂,厚涂型配方则可以搭配环氧6101(E44环氧)使用,可以一次成膜厚度80微米干膜。没必要用纯E44树脂做基础树脂,因为没必要做一次成膜厚度超过80微米干膜的环氧富锌底漆,用不着。环氧固化剂种类繁多,一般建议用聚酰胺树脂或聚酰胺加成物作为环氧富锌底漆的固化剂,优点是熟化期短,适用期长,附着力好,层间附着力好,柔韧性好,耐黄变性好,性能稳定。一般不建议用腰果油固化剂或者含酚醛胺的固化剂,存在脆性大,易黄变的风险。2锌粉的选择和使用环氧富锌底漆里,比树脂还重要的就是锌粉组分了,因为锌粉的性能和添加量决定了底漆的防腐性能。目前的锌粉主要有球状锌粉和片状锌粉,目前球锌用量大,价格便宜;片锌用量少,价格贵,不过用片状锌粉做出的环氧富锌底漆,综合性能却是极其优异的。宜昌金属用环氧富锌底漆施工环氧富锌底漆质量如何。

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    防腐蚀能力强等特点用途 作重防腐涂层的配套底漆,有阴极保护作用,适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋平台、船舶、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。组成 由环氧树脂为基料配以锌粉、助剂、聚胺而成。特性;防腐性能优异,附著力强,漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异。该产品防腐性能优异、机械性能好、附著力强,具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上,可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接,不影响焊接性能,此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用?施工参考1、推荐膜厚:60-80um。2、被涂物表面必须无氧化皮,铁锈,油污等。3、用量:每平方(不含损耗)4、油漆混合后在6h内用完。5、刷涂、空气喷涂、滚涂均可。6、涂装过程中必须不断搅拌,以免沉淀。7、底材温度须高於**3℃以上,当底材温度低於5℃时,漆膜不固化,故不宜施工。8、甲组份开桶後,必须搅拌均匀,然後在搅拌下按配比要求将乙组倒入甲组份中,充分混均匀,静置,熟化30min後,加适量稀释剂,调至施工粘度注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂352、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准。

    环氧富锌底漆与无机富锌底漆优缺点比较很多用户或者商家对环氧富锌底漆和无机富锌底漆选用总有很多疑惑。到底采用哪种油漆好?多道涂层系统的钢结构防腐蚀体系中,环氧富锌底漆和无机富锌的性能基本一样,很多情况中完全可以使用环氧富锌底漆代替无机富锌底漆。从施工角度和施工速度来看,环氧富锌底漆更为合适。近期国内的许多大型钢结构工程,开始大量选用环氧富锌底漆,如即将通车的港珠澳大桥,2008奥运会主场馆,北京机场扩建,上海浦东国际机场扩建,重庆朝天门长江大桥,还有好多船舶工业等。2000年悉尼奥运会主场馆(国际油漆),2004年雅典奥运会(国际油漆)等等,都采用环氧富锌底漆。无机富锌漆在耐热和耐溶剂、耐化学品性能以及导静电方面优于环氧富锌漆,漆膜的柔韧性和施工性能较差。无机富锌漆在施工时有一些特殊的要求,比如其固化要依靠较高的相对湿度,表面多孔性要求进行雾喷技术等,而环氧富锌漆的施工要求相比之下简单得多。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。

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    面处理质量要求对普通钢材以喷砂法进行除锈处理,除尽铁锈、氧化皮等杂物。表面处理质量控制应达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》标准规定的,表面粗糙度35-75um,喷砂后将灰尘除尽。固定部位可采用手工除锈,严格参照以上标准。油漆实际用量是施工单位的经验、施工水平、施工场所等条件由施工单位进行估算,大约为理论用量的。3个月之内漆膜表面会出现锌盐,在施工下道漆时,须将漆膜表面的锌盐除尽,用干布或砂纸打磨一下即可。如超过涂装间隔时,应将漆膜表面以砂纸打毛后才能进行后道漆的涂装,以增强漆膜的层间附着力。涂装环境条件涂装环境对漆膜的质量有很大的影响,为保证涂装质量,对涂装环境提出如下要求:(1)不能在烈日曝晒和有雨、雾、雪的天气进行露天涂装作业,相对湿度大于85%不宜施工,底材温度须高于**以上3℃方可进行施工。(2)夏季阳光直射、底材温度大于60℃以上时不能施工。冬季气温不低于-5℃时。(3)涂装过程及漆膜干燥过程中有粉尘飞扬时不能施工。(4)富锌底漆喷涂完毕后,不应放置太长时间,以免出现锌粉变白现象。请在4小时——15天内喷涂中间漆。使用工况超过长期超过100℃,例如蒸汽管道外壁防腐。宜昌金属用环氧富锌底漆施工

环氧富锌底漆应用钢结构防腐。宜昌金属用环氧富锌底漆施工

    环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣,那么对于富锌底漆应该如何涂装呢?施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用,如环氧云铁中间漆,起到加厚涂层、提高防腐性的目的,同时中间漆成本低于底漆和面漆,降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆,有效的保护底层涂料的正常使用,同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性,面漆颜色多样,具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工,每道涂层都发挥着其防护特性。宜昌金属用环氧富锌底漆施工

湖北天江涂料有限公司创建于2013-11-20,注册资金 1000-2000万元,是一家专注湖北省建筑材料、湖北省防水材料、湖北省防火涂料、湖北省防腐保温材料的研发、销售及技术咨询,湖北省五金交电、湖北省水暖器材、湖北省室内外建筑装饰材料的销售及技术咨询(防火涂料,环氧富锌底漆,丙烯酸聚氨酯涂料,地坪漆,金箔漆 ,银箔漆,汽车漆,调色油漆,水漆,氟碳漆,乳胶漆,划线漆,沥青漆,防锈漆)。的公司。公司目前拥有高技术人才51~100人人,以不断增强企业核心竞争力,加快企业技术创新,实现稳健生产经营。诚实、守信是对企业的经营要求,也是我们做人的基本准则。公司致力于打造高品质的[ "防火涂料", "环氧富锌底漆", "丙烯酸聚氨酯涂料", "天江涂料厂家"]。目前公司已经成为[ "防火涂料", "环氧富锌底漆", "丙烯酸聚氨酯涂料", "天江涂料厂家"]的**企业,正积蓄着更大的能量,向更广阔的空间、更广泛的领域拓展。

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成立时间 2013 主营行业 建筑建材-其他类建材产品
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