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    涂刷之后出现返锈的可能性比较小,环氧漆厂家温馨提示当出现返锈情况时应从以下两点着手考察:1、产品质量(1)树脂含量不足,造成漆膜对钢铁的附着力不够。(颜填料含量过多。)(2)富锌底漆是目前重防腐领域应用较为广|泛的涂料,但市场上有很多锌含量没有达到国家标准(国标干膜锌粉含量70%)的富锌底漆。2、施工问题:俗话说七分施工三分漆,鄂州无机环氧富锌底漆施工方案,说明施工因素对油漆的整个防护非常重要。(1)漆膜厚度太薄,小于粗糙度太多。当作为防腐防锈底漆的漆膜厚度在50μm左右。(2)钢铁粗糙度和底漆的锌粉含量不匹配,鄂州无机环氧富锌底漆施工方案。在粗糙度不足的表面,施工高锌粉含量的富锌底漆,鄂州无机环氧富锌底漆施工方案,也会因附着力不足,遇上下雨的情况返锈。(3)不可以在空气湿度大于85%以上的环境下施工;高湿度情况下,钢铁表面会形成一层肉眼不可见的水膜,在此情况下施工,很容易返锈。(4)不可以用海砂进行喷砂处理;海砂中含有大量氯离子,是电化学腐蚀的主要因素。对于富锌底漆的防锈,防腐效果,锌粉含量,树脂含量,固化剂等起着非常重要作用。客户在对防腐漆进行施工的过程中出现返锈情况时,可以从以上两个方面查找相关原因,从而找到合适的改善方法和预防措施,对客户而言可以节约成本。无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别。鄂州无机环氧富锌底漆施工方案

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    环氧富锌底漆如何使用环氧富锌底漆是双组份高性能防腐涂料,含主漆规格21*1和固化剂规格3*1,配套专用稀释剂规格14*1。环氧富锌底漆主要用于钢结构的防腐蚀涂装,起到非常优异的保护作用。环氧富锌底漆的施工好坏决定了防腐的优劣,那么对于富锌底漆应该如何涂装呢?施工前应将主漆和固化剂按照7:1的比例混合,加入稀释剂,采用电动搅拌工具充分搅拌均匀,静置熟化15-30分钟,使漆料充分融合。双组分涂料施工需要注意适用期,环氧富锌底漆一般在4-6小时左右,在该时间内应用完涂料,避免凝固无法使用。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等,并进行喷砂或抛丸处理,除锈等级达到瑞典除锈,表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装,防止金属表面再次氧化锈蚀。环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。鄂州无机环氧富锌底漆施工方案氧富锌应用于风力发电设备塔筒外表面。

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    于涂料工程师来说,环氧富锌底漆的配方好做,不过好的产品用好了才是比较好的归宿。在喷砂不到位或者根本不喷砂的钢板上涂刷环氧富锌底漆,就是非常不合适的做法;或者把环氧富锌底漆加大量稀释剂后当成车间底漆使用,也不会物尽其用。现在的防腐工程,对工期要求越来越紧,对涂料的快干性要求越来越高,虽然说可以通过调整溶剂和固化剂和溶剂改善表干和实干性能,通过烘烤加速固化,但环氧富锌底漆喷涂到基层上,从润湿到完全附着,是需要时间的,润湿时间不够会对附着力有负面影响,但目前来看,好像无解,虽然也不见得会发生多大的质量风险。八,环氧富锌底漆的功能特性一、环氧富锌产品介绍环氧富锌底漆使用环氧树脂和锌粉为主原材料混合增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的防腐油漆涂料。其中锌粉符合ASTMD520/TypeII类型标准。主要应用于钢材管道、储罐、钢结构、集装箱等。满足大气环境、海洋环境、浸没环境、酸碱环境、风沙环境、高盐环境、冷凝环境等的防腐要求。环氧富锌运用于桥梁钢构防腐二、环氧富锌底漆的特性环氧富锌底漆防腐性能优异、附着力强、漆膜中锌粉含量高,具有阴极保护作用,耐水性能优异,耐盐雾测试时长高达2000小时以上,并且具有可焊接性。

    S--涂膜颜色及外观涂漠外观正常不挥发分,%不小于70耐冲击性,cm50耐盐雾性72h能耐盐雾适用期,h不小于5五、环氧富锌底漆施工参考:1、涂装方法:刷涂、辊涂、喷涂,高压无气喷涂等均可。2、理论用量:刷涂:180–200克/平方米/道。喷涂:150–180克/平方米/道。高压无气喷涂:360–450克/平方米/道。3、干膜厚度:刷涂:40–60微米/平方米/道。喷涂:20–30微米/平方米/道。高压无气喷涂:60–70微米/平方米/道。4、配比:用作防锈防腐漆:甲:乙=10:1。用作保养底漆:甲:乙=10:1,以包装桶标签为准。六、注意事项1、稀释剂与稀释比:无机富锌防锈底漆专用稀释剂3%–5%2、熟化时间:23±2℃20分钟。适用时间:23±2℃8小时。涂装间隔:23±2℃**短5小时,**长7天。3、表面处理:钢表面必须经砂轮机除锈或喷砂除锈,到达瑞典除锈标准级。4、建议涂装道数:2–3道,在施工中,应用便携式电动搅拌器将甲组份(浆料)充分搅拌均匀,使用时应边施工边搅拌。后道配套:本厂出品的各类中间漆、面漆七、环氧富锌底漆贮存期及运输:1、有效储存期为一年,过期按产品标准检验,如符合质量要求仍可使用。2、该产品应保存在通风、干燥库房内,防止阳光直射。环氧富锌底应用斗轮机防腐。

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    环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺,根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好,不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。环氧富锌底漆常配套中间漆使用,如环氧云铁中间漆,起到加厚涂层、提高防腐性的目的,同时中间漆成本低于底漆和面漆,降低了整体提出的成本。面漆采用高性能防腐涂料,如氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆,有效的保护底层涂料的正常使用,同时具有耐候、耐酸碱、耐化学品、耐溶剂特性,面漆颜色多样,具有良好的装饰性。经过一系列的涂层施工,每道涂层都发挥着其防护特性,为钢结构保驾护航,提供更加长久的保护作用。三,无机富锌底漆与环氧富锌底漆的区别随着富锌底漆的使用,市面上的富锌底漆越来越多,比如说常见的环氧富锌底漆和无机富锌底漆有什么区别的问题总有很多疑惑。对于漆膜的性能来说,无机富锌硬度高,脆性大,所以不适合用于薄壁钢结构,但是非常适合用于的大型钢结构。鄂州无机环氧富锌底漆施工方案

环氧富锌底漆与防锈漆的区别。鄂州无机环氧富锌底漆施工方案

    环氧富锌底漆配方里,选择合适的防沉剂和防流挂助剂,防止桶内沉淀和漆膜流挂。**基层的防沉剂是有机膨润土,需要注意的是,由于环氧富锌底漆配方里有大量的锌粉,而锌粉与水接触后会反应起泡,导致涨罐,所以配方里严谨水分,而那些需要用95%乙醇水溶液活化才能发挥比较大作用的有机膨润土,是不适合用于环氧富锌底漆的,只能选择不需水分也能很好膨化的有机膨润土。如果单一有机膨润土不能完全做到防沉或者需要一次成膜厚度达到80微米干膜,则可以搭配气象二氧化硅或者聚酰胺蜡搭配使用,这个需要做试验验证,以获得合适的配方。4溶剂二甲苯加正丁醇,基本按照7:3就没问题,一年四季通用,如果想要漆膜在冬天表干更快,可以替换成甲苯(毒性大)和异丙醇。溶剂要除水,否则在夏天容易引起涨罐,可以用4A分子筛解决这个问题。鄂州无机环氧富锌底漆施工方案

湖北天江涂料有限公司位于湖北省武汉市,注册资本1000-2000万元,旗下拥有51~100人**专业的员工。致力于创造高品质的产品与服务,以诚信、敬业、进取为宗旨,以建涂料**产品为目标,努力打造成为同行业中具有影响力的企业。公司以用心服务为核心价值,希望通过我们的专业水平和不懈努力,将湖北省建筑材料、湖北省防水材料、湖北省防火涂料、湖北省防腐保温材料的研发、销售及技术咨询,湖北省五金交电、湖北省水暖器材、湖北省室内外建筑装饰材料的销售及技术咨询(防火涂料,环氧富锌底漆,丙烯酸聚氨酯涂料,地坪漆,金箔漆 ,银箔漆,汽车漆,调色油漆,水漆,氟碳漆,乳胶漆,划线漆,沥青漆,防锈漆)。等业务进行到底。湖北天江涂料有限公司主营业务涵盖[ "防火涂料", "环氧富锌底漆", "丙烯酸聚氨酯涂料", "天江涂料厂家"],坚持“质量**、优质服务、顾客满意”的质量方针,赢得广大客户的支持和信赖。

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