金华HB125-100-38柳州酸王泵用机械密封 伊格尔博格曼机械密封供应

    一、避免安装中所产生的偏差1、上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于。2、检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，检查各点允差不大于。二、弹簧压缩量要按规定进行弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小现象，要求误差。过大会增加弹簧比压，加速端面磨损，过小会造成比压不足而不能起到密封作用。尤其是分离式机封要特别注意弹簧比压，很多分离式机封的使用寿命很短，其中很大因素就是弹簧比压过大或过小。三、相关技术要求机械密封是属于较高精度的机械部件，对其正确的安装与操作对它的使用寿命有影响。一般按照石油化工部规定的标准。技术要求主要如下：1、轴弯曲度：不大于；2、轴的轴向窜动量不允许超过±，如果带轴套，不允许轴套有松动；3、压盖（静环座）与密封配合止口对轴中心线的同心度允差，如果达不到要求，密封腔要进行加工；4、安装动环密封圈的轴套端部，以及安装静环密封圈的压盖（或壳体）的端部应倒角，并修光滑。

    或内径D1)的极限偏差按表9-5的规定。弹簧自由高度Ho的极限偏差按表9-6的规定。弹簧在压缩到全变形量的10%时，其正常节距圈不应接触。两端面经过磨削的弹簧，在自由状态下，弹簧轴心线对两端面的垂直度偏差<。两端面并紧并磨平的弹簧，支承圈磨平部分大于或等于3/4圈。其表面粗糙度Ra为，端头厚度不小于d/8。弹簧表面应光滑，不得有裂纹、起刺等肉眼可见的有害缺陷.近几年很多引进机械密封使用了波形弹簧，其中缠绕式波型弹簧用量较多。缠绕式波形弹簧结构见图9-3，其具有强度高、柔性好、结构形式紧凑、安装空间小等优点。它是用专用缠绕弹簧设备加工的，缠绕式波型弹簧技术要求如下:缠绕式波型弹簧的波峰应呈圆弧形，不允许出现平顶或尖顶。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的波峰及波谷要对齐.圆周方向角度错位不大于5°。多层缠绕式波型弹簧相邻上下层的径向错边不大于。缠绕式波型弹簧内外径尺寸偏差应符合表9-7的规定。缠绕式波形弹簧自由高度尺寸偏差应符合表9-8、表9-9的规定。缠绕式波形弹簧必须经过消除应力处理。残余变形不应超时(单片波型弹簧小于)。同一个缠绕式波形弹簧各波高度差应不超过表9-10及表9-11的规定(多层缠绕式波型弹簧仅指中间层的各波高度)。H**-50-50柳州酸王泵用机械密封。

    以及机械密封的平衡程度，还有密封端面液膜的闪蒸等都是造成端面打开而使固体颗粒进入的主要原因。c）机械密封的平衡程度β也影响着密封的磨损。一般情况下，平衡程度β=75%左右适宜。β<75%，磨损量虽然降低，但泄漏增加，密封面打开的可能性增大。对于高负荷（高PV值）的机械密封，由于端面摩擦热较大，β一般取65%～70%为宜，对低沸点的烃类介质等，由于温度对介质气化较敏感，为减少摩擦热的影响，β取80%～85%为好。7、因安装、运转或设备本身所产生的误差而造成机械密封泄漏a）由于安装不良，造成机械密封泄漏。主要表现在以下几方面：1）动、静环接触表面不平，安装时碰伤、损坏；2）动、静环密封圈尺寸有误、损坏或未被压紧；3）动、静环表面有异物；4）动、静环V型密封圈方向装反，或安装时反边；5）轴套处泄漏，密封圈未装或压紧力不够；6）弹簧力不均匀，单弹簧不垂直，多弹簧长短不一；7）密封腔端面与轴垂直度不够；8）轴套上密封圈活动处有腐蚀点。b）设备在运转中，机械密封发生泄漏的原因主要有：1）泵叶轮轴向窜动量超过标准，转轴发生周期性振动及工艺操作不稳定，密封腔内压力经常变化等均会导致密封周期性泄漏。H**-50-20S6柳州酸王泵用机械密封。金华HB125-100-38柳州酸王泵用机械密封

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    密封端面：密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面。该端面通常是研磨面。旋转环(动环)：随轴做旋转运动的密封环。静止环(静环)：不随轴做旋转运动的密封环。补偿环：具有轴向补偿能力的密封环。非补偿环：不具有轴向补偿能力的密封环。补偿环组件：轴向连接并定位弹性元件的零件。传动座：用于与轴或轴套固定并直接带动旋转环的零件。传动螺钉：用于传递扭矩的螺钉。紧定螺钉：用于把弹簧座、传动座或其他零件固定于轴或轴套上的螺钉。卡环：对补偿环起轴向限位作用的零件。防转销：用于防止相邻两个零件相对旋转的销钉。密封腔：指安装密封部位旋转轴与静止壳体之间的环状空间。密封腔体：包容密封腔的静止壳体；弹性元件：弹簧或波纹管之类的具有弹性的零件。摩擦副：配对使用的一组密封环。金华HB125-100-38柳州酸王泵用机械密封