RTO、RCO吸附脱附改用两种以上的金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜(3:2)的复合物,三氧化二铁-三氧化二铬复合物,宁海环保催化燃烧,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴、锰的尖晶石型复合物,铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及**。此外,还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物,宁海环保催化燃烧。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,宁海环保催化燃烧,使用温度限于300~400℃,高温时易分解。催化剂的活性物质一般都涂在载体上。RTO、RCO吸附脱附活性高,特别要低温活性好。宁海环保催化燃烧
RTO、RCO吸附脱附设备的气流空塔速度一般只取0.1-0.6m/s(0.3-0.4m/s时吸附效果较好),而用蜂窝状活性炭为吸附剂时,设备的气流空塔速度可以在较大范围内选取,较大可取到2m/s的高空塔速度,因此蜂窝状活性炭很适合应用在大风量条件下对有机废气进行吸附净化。低浓度低流速均有利于吸附,穿透和吸附平衡时间更长。吸附带的长度随着流速的增大而增大,随着活性炭粒径的增大而增加。对于单一组份来说,吸附带长度随着吸附流速增回而增加,随活性炭的粒径增回而增加。宁海环保催化燃烧RTO、RCO吸附脱附载体可减少催化剂的用量。
RTO、RCO吸附脱附如高温裂解不仅需要消耗大量的天然气,而且在处理低浓度有机废气方面存在一定的局限性,活性炭吸附容易产生二次污染等问题。在研究和对比这些方法的优缺点后,目前提出了一种环保的VOCs处理技术,即低温等离子双介质阻挡放电(DBD)废气焚烧技术。运用此项技术处理废气,尤其是在处理喷漆、烘干废气方面有一定的优势,能耗低、不产生二次污染物,燃烧产物无害低毒,主要为水和二氧化碳等,排出的气体中无刺激气味气体。RCO吸附脱附催化燃烧原理在催化剂材质上,环保选用导热性能高的材料。
RTO、RCO吸附脱附催化剂失活与防治:1.催化剂失活催化剂在使用过程中随着时间的延长活性会逐渐下降,直至失活。催化剂失活主要有以下3种类型。(1)催化剂完全失活通常情况下,催化剂失活是由于毒物与活性组分化合或熔成合金。快速作用毒物主要有P、As等,慢速作用毒物有Pb、Zn等。(2)防止催化反应卤素和硫的化合物易与活性中心结合,但这种结合是比较松弛、可逆且暂时性的,当废气中的这类物质被去除后,催化剂活性可以恢复,在操作的时候是很需要注意的。RTO、RCO吸附脱附表面吸附降低了反应的活化能。
RTO、RCO吸附脱附少量低沸点的有机物也会被气化。该过程需要大量的蒸发潜热,热再生过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。在约350℃时加热活性炭,使其中的低沸点有机物被分离。高温炭化,即在约800℃加热活性炭,使大部分有机物分解、气化,或以固定碳的形态残留下来。活化,即在800℃~1000℃范围内加热活性炭,使残留下来的炭,被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解。热再生的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别,但差别不大。热再生法再生率较高,可达70%~80%;RTO、RCO吸附脱附氧化分解为二氧化碳和水。宁海环保催化燃烧
RTO、RCO吸附脱附温度范围为280-400℃的。宁海环保催化燃烧
RTO、RCO吸附脱附把预热与反应组合在一起,但要注意预热段与反应段间的距离。催化燃烧过程的热平衡:催化燃烧是放热反应,放热量的大小取决于有机物的种类及其含量。依靠废气燃烧的反应热,维持催化燃烧过程持续进行是较经济的操作方法,而能否以自热维持体系的正常反应,则取决于燃烧过程的放热量、催化剂的起燃温度、热量回收率、废气的初始温度。1、吸附过程吸附是气体结合到固体上去的质量传递过程气体(吸附质)进入固体(吸附剂)的孔隙中但并未进入其晶格内。宁海环保催化燃烧
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供应商信息
宁波锦东环保科技有限公司
企业类型 | 联营企业 | 经营模式 | 商业服务 | ||
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注册资本 | - | 员工人数 | - | ||
企业注册地 | 浙江 | 经营方向 | 销售 | ||
成立时间 | 2017 | 主营行业 | 机械设备-空气净化设备-废气处理成套设备 | ||
主要经营地点 | - | ||||
主营产品或服务 | 环保 |