RTO、RCO吸附脱附如高温裂解不仅需要消耗大量的天然气，而且在处理低浓度有机废气方面存在一定的局限性，活性炭吸附容易产生二次污染等问题。在研究和对比这些方法的优缺点后，目前提出了一种环保的VOCs处理技术，即低温等离子双介质阻挡放电(DBD)废气焚烧技术。运用此项技术处理废气，余姚环保催化燃烧定做，尤其是在处理喷漆，余姚环保催化燃烧定做、烘干废气方面有一定的优势，能耗低、不产生二次污染物，燃烧产物无害低毒，主要为水和二氧化碳等，排出的气体中无刺激气味气体。RCO吸附脱附催化燃烧原理在催化剂材质上，环保选用导热性能高的材料，余姚环保催化燃烧定做。RTO、RCO吸附脱附可能是物理过程，也可能是化学过程。余姚环保催化燃烧定做
RTO、RCO吸附脱附的蓄热催化炉内分隔成多个蓄热催化室，有机废气通过旋转换向阀的进气口进入蓄热催化室中加热，待气体温度达到200～500℃后通过另一个蓄热催化室，在催化剂作用下得到净化并释放热量，净化后的高温气体被蓄热体吸收能量并降低温度，较后通过旋转换向阀的排气口排出，蓄热燃烧技术优势在于净化效率高、无二次污染，同时实现能量回收，节约燃料，具有良好应用前景。RTO、RCO吸附脱附在有机废气的处理中发挥着重要的作用，对该方法的废气处理工艺做具体的分析。余姚环保催化燃烧定做RTO、RCO吸附脱附温度范围为280-400℃的。
以下是对RTO、RCO吸附脱附的具体分析。（一）催化燃烧反应器的处理效果首先是对该方法利用中的催化燃烧反应器处理效果的分析。就实践来看，催化反应器是该方法利用中的中心设备，是标定重点。在实施标定的过程中，催化燃烧反应器一共需要实现3次采样，采样分别在进、出口进行。在反应器的具体分析中，涉及的项目有反应器进、出口总烃、甲烷、苯、甲苯等等。对催化反应器进出口废气的分析结果做总结，从结果的具体反映来看，反应器的入口温度保持在270℃至300℃的时候，净化气体当中的苯、甲苯以及二甲苯等污染物会被催化燃烧装置做彻底处理。
RTO、RCO吸附脱附设备的气流空塔速度一般只取0.1-0.6m/s（0.3-0.4m/s时吸附效果较好），而用蜂窝状活性炭为吸附剂时，设备的气流空塔速度可以在较大范围内选取，较大可取到2m/s的高空塔速度，因此蜂窝状活性炭很适合应用在大风量条件下对有机废气进行吸附净化。低浓度低流速均有利于吸附，穿透和吸附平衡时间更长。吸附带的长度随着流速的增大而增大，随着活性炭粒径的增大而增加。对于单一组份来说，吸附带长度随着吸附流速增回而增加，随活性炭的粒径增回而增加。RTO、RCO吸附脱附催化剂容易因熔融而降低活性。
RTO、RCO吸附脱附少量低沸点的有机物也会被气化。该过程需要大量的蒸发潜热，热再生过程约有50%的能耗是在干燥过程中消耗的。在约350℃时加热活性炭，使其中的低沸点有机物被分离。高温炭化，即在约800℃加热活性炭，使大部分有机物分解、气化，或以固定碳的形态残留下来。活化，即在800℃～1000℃范围内加热活性炭，使残留下来的炭，被水蒸气、二氧化碳或氧气等分解。热再生的步骤根据加热炉种类的不同也稍有差别，但差别不大。热再生法再生率较高，可达70%～80%；RTO、RCO吸附脱附提高活性炭使用效率。余姚环保催化燃烧定做
RTO、RCO吸附脱附其间用管道连接。余姚环保催化燃烧定做
催化燃烧法（RegenerativeCatalyticOxidation），简称RCO:该法与RTO相同，也是近10余年内发展起来的新技术，净化率高，适应性强，能耗在燃烧法中较低，无二次污染，应用于废气浓度高的场合比较多。RCO是一种新的催化技术，它具有RTO高质量回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点，将催化剂置于蓄热材料的顶部，来使净化达到较优，其热回收率高达95%.RCO系统性能优良的关键是使用专用的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的**或过渡金属催化剂，氧化发生在250-500℃低温，降低了燃料消耗。余姚环保催化燃烧定做
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18368209285
供应商信息
宁波锦东环保科技有限公司
| 企业类型 | 联营企业 | 经营模式 | 商业服务 | ||
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| 注册资本 | - | 员工人数 | - | ||
| 企业注册地 | 浙江 | 经营方向 | 销售 | ||
| 成立时间 | 2017 | 主营行业 | 机械设备-空气净化设备-废气处理成套设备 | ||
| 主要经营地点 | - | ||||
| 主营产品或服务 | 环保 | ||||
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