废铜的再生产利用是怎样的？
事实上，所有的废铜都可以再生。再生过程非常简单。首先，对收集到的废铜进行分类。无污染的废铜或成分相同的铜合金可直接回炉熔化;严重污染的废铜应进一步去除杂质;对于相互浊度的铜合金废料，熔化后需要调整成分。经过这样的再生处理，铜的物理化学性质不受损害，使其完全更新。再生废铜应按两步处理，一步是单调处理，燃烧油、润滑脂等有机物;第二步是熔化金属，去除渣中的金属杂质。
因为废铜可以再生，然后具有很高的价值。例如，清一级废铜的价格可以达到新精铜的90%以上;新黄铜废料的价格也可以达到相应黄铜价格的80%以上。
废铜的再生产利用是怎样的？
世界上废铜的处理工艺和设备构成了先进的废铜处理工艺，包括倾动炉火法和ISA电解工艺。西德精华公司(NA)胡藤维克凯撒工厂(HK)是世界上大、先进的废铜精华厂。采用倾动炉(350t/f)和反射炉(200t/f)处理废铜，采用ISA工艺(DK=313a/m2)生产阴极铜，产能17万t/a。美国废铜再生工艺。
与国外先进的再生处理工艺相比，废铜的预处理、再生工艺和设备整体水平落后，废铜的预处理和再生两个环节脱钩。到目前为止，我国还没有一家从废铜拆解到阴极铜精华的废铜厂。废铜精华厂规划小，工艺落后，设备差，环保问题严重。到目前为止，我国还没有现代化的杂铜精华工厂或车间。这些工厂的规划一般为0.5-3万吨，火法精华根部采用反射炉，炉能25-110吨。该炉热效率低，能耗高，康复作业时黑尘污染严重，工人劳动强度高。产品质量只能达到甚至低于GB/T467-1997标准中标准阴极铜的水平。未经精华，直接生产铜线锭和铜“黑杆”。
