碱脱脂剂。由碱、螯合剂、表面活性剂及缓蚀剂所组成。碱可使油脂皂化而乳化分散,使矿物油分散。所用的碱可为氢氧化钠、重碳酸钠、倍半碳酸钠、碳酸钠、磷酸钠、焦磷酸钠以及三聚磷酸钠等。这些碱对油分和金属的作用各不相同,一般需要2~3种配合使用,水基脱脂剂批发。螯合剂系由金属离子和螯合物所制成,它可使金属皂溶解,使硬水软化,对碱和表面活性剂起着促进乳化分散的作用,水基脱脂剂批发,并可防止非溶解性物质附着在金属表面上。所用表面活性剂以非离子型为佳,水基脱脂剂批发,表面活性剂可以使金属表面的污垢脱离,而被除去,脱除的方法可以采用喷淋或浸渍。缓蚀剂主要是防止碱及其他化学药剂对金属的腐蚀。脱脂剂有着快速去污的效果。水基脱脂剂批发
使用脱脂剂脱脂后处理应注意的事项:1、循环搅拌。采用空气搅拌装置(空气从槽底部通人)或循环过滤器(过滤精度为250μm,滤袋中放置不锈钢长久磁棒,滤掉水中的油泥、铁屑等)。如选用40AFB-26循环泵,流量7.2m3/h,管路输送压力2.5Pa。2、排放和清洗水槽。水槽每日或隔日放空1次,半个月清洗1次。保持水质良好(脱脂一道水洗pH≤10;二道水洗pH=9),污染度小(水的总碱度
在实际的应用中,很多地方都会用到钢铁件,为了施工的需要,我们经常见到的是被各种油渍污染的情况,这时需要我们好好进行处理了,脱脂剂相对来说是个不错的选择,我们可以根据需要选择不同的类型。钢铁件属于黑色金属,既可以在碱性介质中脱脂,也可以在酸性介质中脱脂。较常用的是在碱性的脱脂剂进行脱脂。在化学脱脂时,有时要进行两次化学脱脂,在在运输、储存过程中也会发生生锈,锈蚀点内的油污不宜除净。经酸洗去锈后,里边的油污暴露出来,需要再进行二次化学脱脂才能去净。
脱脂剂的机械搅拌。在液体中加以机械搅拌,使固体表面之液膜减薄。搅拌越强,液膜越薄,但其作用有一定限度。擦洗。加温清洗:增加热运动。喷洗:用高压喷洗。蒸气清洗:用溶剂蒸气清洗。溶剂在金属表面上冷凝成液体,液体流淌时带下污物。超声波辅助清洗:利用超声波振荡作用,使固体表面被冲击震动,促使污物离开金属表面。电解清洗:利用金属表面电化学反应生成气体。气体自表面逸出时,使污物析出,自表面剥离。一种用于眼镜框电镀前处理水**属脱脂剂的研制。脱脂剂的脱脂温度: 一般说来,温度越高,脱脂越彻底。温度升高,油污粘度降低,容易形成液滴而利于除去。
脱脂剂的脱脂性能评估:①称重法。这也是目前国内外应用得较多得方法。其操作方法是:先准备一个洁净的玻璃培养皿,并在60℃下烘干、恒重,然后用干净的镊子把试样放在其中,分别称量其脱脂前和脱脂后的质量,即可算出每平方米试样面积上的含油量。此法在实验室内应用比较适合,准确度也较高。但作为车间生产过程中的快速检验,则达不到要求。②擦拭法。把经过除油并经过水冲洗后的零部件在60℃下干燥,然后用洁净白纱布在其表面擦拭,如果白纱布未见任何变色(残留油污),则说明油污已除干净:若白纱布变色,即表示油污未除干净。此法目前国内只有个别工厂使用。方法虽然简便,但误差较大。此外,因不少钢材表面虽然没有油污,但水洗烘干后容易出现锈斑,若用洁净自纱布擦拭,也会出现黑色,使人不易分清是油污还是锈蚀。碱性脱脂剂属中碱性,对金属无腐蚀,易用冷水洗涤。水基脱脂剂批发
在脱脂中,借助于压力喷射或搅拌等机械作用是非常有效的,喷射时迫使新鲜的脱脂溶液与零件表面有良好接触。水基脱脂剂批发
脱脂剂脱脂效果的好坏有哪些影响因素:脱脂温度。一般的,温度越高,脱脂越彻底。这因为三方面原因。一、温度使油污的物理性能发生变化,例如滴落点高防锈脂,凡士林,固态石蜡等,较低温度即使采用高浓度碱液也难洗净。但是,当提高油污温度,他们黏度降低,形成液滴利于除。二、促化学反应进行,一般说,温度每上升十度,化学反应速度提高一倍。三、加速表面活性剂分子运动,促浸润、乳化、分散的作用。随温度升高,溶对污物溶解能力提高。但并不所有场合都为温度越高越好,各种脱脂剂有其适合温度范围,采某一种类表面活性剂脱脂液中,过高温度使表面活性剂析出聚集如同油珠附着于表面上,造成磷化膜发花不均匀。水基脱脂剂批发
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企业类型 | 个体经营 | 经营模式 | 生产加工 | ||
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主营产品或服务 | 化工 |