母料原辅材料载体树脂：聚烯烃填充母料的使用性能和成本主要取决于载体树脂，通常根据母料的用途不同，载体树脂一般含量为10%~20%。聚烯烃填充母料所用载体树脂应当与所填充的塑料基体树脂具有良好的相容性。从这一方面考虑，一般载体树脂尽量选用基体树脂。此外，选用填充母料载体时，还要考虑其熔点和熔体流动性，载体树脂的熔点不得高于基体树脂。时至如今，仍有部分企业至今还在采用LDPE（1F7B）作为载体树脂，这主要是因为这种牌号的树脂熔点低、熔体流动速率高（7g/10min）。但是由于聚丙烯熔融温度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，湖北无卤阻燃剂母料，而无规聚丙烯或用液相本体法合成的粉状聚丙烯的熔点不较过100℃，所以被普遍用作聚烯烃填充母料的载体。用LDPE（1F7B）作聚烯烃填充母体载体树脂，其更大优点是熔点低，熔体流动速率高，湖北无卤阻燃剂母料，湖北无卤阻燃剂母料，熔体强度大，但突出的缺点是价格高。初次代聚烯烃填充母料（APP母料）所采用的载体树脂是国产无规聚丙烯（实际是生产聚丙烯副产品）。湖北无卤阻燃剂母料
母料原辅材料载体树脂：用于聚丙烯制品的填充母料，其载体树脂尽量选用聚丙烯。从理论上讲，无规聚丙烯更好，因为它的熔点低、熔体流动性好，分散性好。但具体到我国国情，选择液相本体法合成的粉状聚丙烯更为合适，因为它的价格低廉，本身又是粉状，极易与无机填料混合均匀，即使在加料斗中也不会分层。采用聚丙烯作载体，由于聚丙烯热稳定性差，必须同时加入抗氧剂和润滑剂。为了使只占树脂总量千分之几的助剂能均匀分布在树脂中，先将树脂与各种助剂混合均匀，再按一定比例与填料混合造粒。回收聚苯乙烯普遍用在合成革制造工艺中，即使载体树脂与基体树脂相容性不够好，但是载体树脂对塑料制品性能影响远比填料的影响要小，能带来可观的经济效益。在用其它树脂作载体制作填充母料时，为了提高填充母料的加工流动性和在基体树脂中的分散性，常常加入少量的回收聚苯乙烯。湖南黑色母料低级色母料用于制造对颜色品质要求不高的低级产品，如垃圾桶、低级容器等。
防锈母料：MB1000将防锈母料MB1000添加到聚乙烯包装LDPE包装防锈袋5%~6%产品中，能使包装产品挥发出防绣气体，粘附在被包装的金属制品表面，进而保护金属制品材质免遭任何种类的锈蚀防老化母料：FLH101能有效降低聚烯烃因受热氧化而引起的PE，PP塑料制品2.5%~5%降解作用，和因受紫外光照而引起的降解作用，从而明显提高聚烯烃的抗老化性能，延长制品的使用寿命阻燃母料：阻燃母料-PE具有可靠的阻燃性，而且具有良好的PE树脂10%~30%阻燃母料-PP分散性和基体树脂相融性，优异的耐PP树脂阻燃母料-ABS迁移性，和紫外光稳定性ABS树脂阻燃母料-PSPS树脂。
水泥基母料制作：水泥基母料的生产工艺流程与一般干粉砂浆的生产工艺相同，主要包括以下几个环节：选料→进料→称量→搅拌→检验→包装→入库→出厂（1）选料：以选择高质量的原辅料为宜，严格按原料供应商的要求执行。（2）进料：进料应注意时间、环境等多方面因素，不要过早进料，进料后必须及时生产；在梅雨季节进料应该迅速，以免原料受潮、结块；进料时必须检查供料厂家的质保书和产品检测情况；进料后应小批量进行生产试验，以免原料不合格而选成大批量生产产品的报废。（3）称量：只需用一般称量工具即可，但应注意称量的准确，以保证生产配比的正确、稳定性。（4）搅拌：搅拌应由专人负责，控制好搅拌速度、时间，保证搅拌的均匀性。（5）检验：成品生产出来后，须做产品试验，包括匀质性指标试验报告，抗渗压力或渗透压力比试验报告（没有试验条件的厂家可委托有资质的试验单位检测）。功能色母料的生产工艺过程是在通用色母料的着色剂而生产出的产品。
联系方式
杨先生
18917859783
供应商信息
上海安凸塑料添加剂有限公司
| 企业类型 | 个体经营 | 经营模式 | 生产加工 | ||
|---|---|---|---|---|---|
| 注册资本 | - | 员工人数 | - | ||
| 企业注册地 | 上海 | 经营方向 | 销售 | ||
| 成立时间 | 2009 | 主营行业 | 化工-化学纤维-功能纤维 | ||
| 主要经营地点 | - | ||||
| 主营产品或服务 | 橡塑 | ||||
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