填充母料:母料是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母料中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中,上海塑料阻燃母料,必须根据母料中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量,调节母料与基体树脂的配比。母料通常可以分为普通填充母料(简称填充母料)和功能性母料,如色母料、防雾滴母料等。填充母料的主要组分是填料,主要用于聚烯烃(聚乙烯和聚丙烯)的加工成型,上海塑料阻燃母料,又称为聚烯烃填充母料。原辅材料聚烯烃填充母料是由载体树脂、填料和各种助剂三部分组成,上海塑料阻燃母料,其中填料占主要成分,至多可达90%。聚烯烃填充母料主要用于聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃塑料的生产。如:聚乙烯中空吹塑制品、聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜、聚丙烯编织袋、编织布和打包带等。一般选择烯烃填充母料的原辅材料时,要考虑到其使用性能好、成本低。高级注射色母料用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它高级制品。上海塑料阻燃母料
母料注意事项:使用成本,计算色母着色的成本时应扣除色母本身的重量。举例如下:100公斤塑料树脂中加入2公斤色母,这时候总重量已经为102公斤,假设树脂价格为10元/公斤,色母价格为20元/公斤,则102公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:2公斤×(20元/公斤-10元/公斤)=20元换算成每100公斤塑料制品中因使用色母而增加的成本为:20元/102公斤×100公斤=19.61元,产品成本,多数情况下是这样的。但在有些情况下,使用色母着色反而比使用色粉着色经济,原因是配色师可以通过几种较低价格颜料的组合来达到较高价格颜料的着色效果。还要考虑以下两种现象:1.在很多情况下,塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是更经济的,而由于对颜料不够熟悉,配色时反复试验,造成人力和材料的浪费则非常普遍。使用色母则不存在这个问题。湖南黑色母料聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。
母料加工工艺:制作填充母料更好加工设备是同向旋转双螺杆挤出机。该机的优点是可连续生产、质量稳定、生产效率高、能耗低、工人劳动强度低、操作环境好。填充母料中含填料和助剂的浓度大,使用时必须加入一定量的基体树脂经混炼后再加工成型,填料主要起填充作用。填料和助剂能赋予塑料制品特殊功能,如:光、电、阻燃、降解等,称为功能性填充母料。功能性母料通常包括色母料、光转化母料、高效保温膜母料、防雾滴母料和降解母料等。
纳米母料是指尺寸大小为100纳米的材料,在20世纪80年代中期研制成功。至少在一维尺寸小于100纳米的材料。从尺寸大小来说,通常产生物理化学性质明显变化的细小微粒的尺寸在0.1微米以下(注1米=100厘米,1厘米=10000微米,1微米=1000纳米,1纳米=10埃),即100纳米以下。因此,颗粒尺寸在1~100纳米的微粒称为较微粒材料,也是一种纳米材料。纳米金属材料是20世纪80年代中期研制成功的,后来相继问世的有纳米半导体薄膜、纳米陶瓷、纳米瓷性材料和纳米生物医学材料等。功能性母料是母料的一种。
母料原辅材料助剂:聚烯烃填充母料使用的助剂品种主要是分散剂和表面处理剂。分散剂的作用是改善母料加工流动性,有利于母料在基体树脂中更均匀地分散。常用的分散剂有:白油(液体石蜡)、石蜡、邻苯二甲酸二辛酯(BOP)、低相对分子质量聚乙烯(聚乙烯蜡)及硬脂酸等。常用分散剂的主要性能,可以根据填料和载体树脂的性能特征选择使用。表面处理剂可以改变无机填料表面活性,使之由亲水性转化为亲油性,以利于和载体树脂混合,主要有偶联剂和硬脂酸两类。普通吹膜
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企业类型 | 个体经营 | 经营模式 | 生产加工 | ||
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成立时间 | 2009 | 主营行业 | 化工-化学纤维-功能纤维 | ||
主要经营地点 | - | ||||
主营产品或服务 | 橡塑 |