煤峪口矿机电管理高标准 精细维护创效益

同煤集团煤峪口矿在机电管理上本着务实、扎实、落实的工作作风，紧紧围绕集团公司和矿机电设备管理工作思路，制定了“抓住关键，强化设备检修精细化;明确职责，确保操作过程规范化;严格制度，实现机电设备标准化”的工作方针。在这一方针的指导下，机电工作得到了蓬勃发展，开机率明显提高，杜绝了重大机电事故的发生，确保了工作面开采的顺利进行，为该矿精采细采做出了积极贡献。一、严制度重考核，提升机电管理新标准机电管理是煤矿生产的重头戏。该矿结合本单位的工作实际和特点，积极探索和总结机电管理的新经验、新方法，不断完善设备维修包机责任制，将每台设备分包到组、分包到人，以“三定三保”即定人员、定责任、定标准;保设备检修运行质量、保完好率、保开机率。严格考核，奖罚分明。严格执行机电设备“四检制”加强检修质量，对设备的检修从每一条螺栓的紧固与否，每一台设备的润滑到没到位等细节进行仔细检查验收，对检修质量不过关，影响生产的现象，严格分析其责任，落实扣罚，并明确防范措施，使员工增强了责任意识。同时，采取跟踪观察、预防性检修和日常维护相结合的办法。严格各包机组的检修环节和工程质量，充分发挥人的优势，使机电管理工作走上了科学化、规范化的轨道，推动了机电设备精细化管理的不断深入和完善，实现了“零事故、零失误、零偏差”的目标，有效地促进了生产的顺利推进和任务的高效完成。二、学理论重技能，打造机电管理新人才高素质人才是提升效益、提高效率的关键所在。基于这种认识，该矿注重发现人才、培养人才、用好人才，充分发挥人才效益。首先，该矿以“学技术吃香，学技术光荣”的思想，开展师带徒活动，采取理论和实践相结合的形式，加强员工培训教育。利用业余时间和班前会，由技术人员给员工讲解作业规程和专业知识，切实提高员工的理论知识。其次，充分将作业现场作为阵地，让有技术、有经验的老师傅给青工进行现场讲解、现场示范作业过程的生产技术技能，提高员工的现场操作能力和技术水平。三、强标准重实效，实现机电管理新目标机电质量标准化工作是生产的基础。首先，加强准备班的正常检修质量管理，对日检、周检、旬检、月检、季检等巡回检修工作进行细化、量化，要求检修人员做到“五勤”即勤看、勤摸、勤听、勤维护、勤保养，落实谁检修、谁签字、谁负责制度，大大增强了检修人员的责任心，力争让机电设备“零缺陷”运转。从物料的码放到井下临时配件库的储备都严抓细管，吊挂统一的**，实现了整齐划一又方便管理。单体钢梁层层码放、根根对齐，道木、木板交叉码垛，达到整齐稳固。针对油桶，皮带托管采取搭建H型架的方法拜访，达到了方便拿取的目的。四、集智慧创效益，引领技术革新新思路在技术创新领域方面，该矿本着“从实践中来，到实践中去”的原则，集思广益，大搞科技攻关。在81203工作面的开采中，由于进度快，皮带工三天移一回绞车，四天抽一回皮带，工作强度非常大，技术人员和员工利用工作之余反复琢磨，经过现场考证和实际应用将绞车固定在平板车上省去了移绞车、打戗压杠的工序，大大减轻了员工的劳动强度，受到了员工的交口称赞。此外还在转载机上安装了回收U29拱形棚小绞车，提高了回收率和安全系数，同时安装了千米皮带拉线急停开关，实现了千米巷道任何一个地点都可以急停皮带，有效防止突发事故的发生。