电机负载率低。由于电机选型不当、过剩过大或生产工艺的改变，导致电机实际工作负荷远小于额定负荷，占装机容量30%~40%左右的电机以30%~50%的额定负荷运行，运行效率低下。
第二，电源电压不对称或过低。由于三相四线低压供电系统单相负载不平衡，电机三相电压不对称，电机产生负序转矩，增加了电机三相电压和电机负序转矩的不对称，从而增加了电机运行中的损耗。另外，电网长期的低电压使得正常运行的电机电流较大，从而增加了损耗。三相电压不对称越大，电压越低，损耗越大。
第三，老、旧(淘汰)电机还在用。这些电机采用E级绝缘，体积大，启动性能差，效率低。经过多年的改造，仍有很多地方在使用。
第四，维护管理不善。一些单位未能按要求维护电机和设备，并允许其长期运行，导致损失越来越大。
因此，根据这些能耗表现，选择何种节能方案值得研究。
