铝用阴极炭块、阴极糊是铝用阴极材料的典型代表,在电解铝行业中主要作为电解槽的底部阴极炭块和侧部阴极炭块使用。生产铝用阴极材料使用原料包括无烟煤(电煅)、优质石油焦、沥青焦、石墨碎等。以上述原料为骨料,煤沥青为黏结剂,通过混捏、成型、焙烧等工序制成块状或者糊状炭素材料,其**终产品包括普通阴极、石墨质阴极、石墨化阴极、阴极糊等。
无烟煤
优质无烟煤是生产各类阴极产品原料,灰分质量分数通常低于8%,无烟煤需要经过煅烧处理,目前主要是经过1800~2000℃电煅烧过程,除去水分、挥发分以提高无烟煤的物理、抗氧化性能。无烟煤中杂质元素含量较高,主要杂质元素包含硅、铝、铁、钙、镁、钾等,与阳极原料石油焦不同,无烟煤中硫含量较低。
石墨
在阴极生产中石墨可作为阴极填充原料使用,在无烟煤基阴极炭块中添加质量分数为15%~80%石墨可生产半石墨质、高石墨质阴极炭块,或100%用石墨生产石墨质阴极炭块。石墨灰分一般在0.2%以下,杂质元素含量极低,常规产品硅、铝、铁、钙、镁、钾等元素含量一般在0.005%~0.02%,硫含量通常在0.1%以下。
石墨质阴极和阴极糊
目前,铝用阴极材料分类没有统一划分标准,根据形貌和用途分为阴极炭块和阴极糊,块状阴极构架电解槽整体骨架,阴极糊起到填充缝隙、黏结炭块的作用。铝用阴极炭块名称分类混乱,相关行业产品标准分别是石墨化阴极炭块、石墨质阴极炭块两个标准,石墨化阴极经过2700℃石墨化过程,而石墨质阴极一般只需经过1200℃焙烧即可。常规石墨质阴极都是以电煅无烟煤为骨料,加入不同质量分数(15%~50%)人造石墨,在煤沥青黏结作用下经1200℃焙烧而成,全石墨质阴极则是以100%人造石墨为骨料烧制而成。
阴极糊是填充阴极缝隙和阴极钢棒糊状炭素材料,选用骨料包括电煅煤、煅后焦、残极、冶金焦、收尘粉等。目前以煅后无烟煤和石墨为骨料制备捣固糊在国内占据主导地位,以煤沥青和煤焦油混合作为黏结剂,其生产过程中不需要焙烧。
沥青焦、石油焦及石墨化阴极
沥青焦是煤化工行业主要副产物,石油焦属于石化行业的副产物,两者都是易石墨化含碳材料,但沥青焦整体杂质元素含量水平低于石油焦,两者都能作为高品质石墨化阴极生产原料,但石油焦必须选取硫含量低于0.6%以下优质焦。
石墨化阴极生产中选用易石墨化的沥青焦或石油焦,加入煤沥青混捏、成型后在1200℃左右焙烧,后在2700℃条件下石墨化,该温度超过原料中大多数杂质物质熔点或沸点,多数杂质挥发、逃逸,因此石墨化阴极产品非常纯净