环氧地坪工程

环氧地坪在施工中务必按以下流程操作 施工工艺 1、清洁基础地表面，打磨平整，用吸尘器洗净室内所有浮尘。2、严格按照AFH环氧底漆的配比混合两组分，适量加入稀释剂，搅拌均匀（注意搅拌时间一致），滚涂施工。封闭底漆粘度不宜过高，这样利于涂料向水泥地坪中渗透，增强地坪和涂层间的结合力。3、中涂层同样严格配比、稀释，适量加入干燥的石英砂、石英粉，并熟化20分钟，由施工人员进行批刮，批刮后进行修补打磨。**道中涂可加入大、中、小不等目数的100目、200目、300目、800目混均石英砂和1200目左右的石英粉，漆与石英砂（粉）的比例为1：2.5；第二道中涂漆与石英砂（粉）的比例为1：1.5；**一道中涂可加入中、小不等目数的300目、800目混均石英砂和1200目左右的石英粉，以石英粉为主，漆与石英砂（粉）的比例为1：0.5。注意：按照厚度要求可以考虑增加中涂道数，参照第二道操作。　　4、面漆一样按照标签说明严格配比，视情况适当稀释后熟化20分钟再使用。5、涂层施工完毕，保养7天后（23±2℃）方可承受负荷。冬季要适当延长，温度在10℃左右，保养期一般为14天。工程后期的维护环氧地坪施工到面漆时施工人员必须注意涂层表面的清洁。开窗通风，保持空气畅通。每道工序完毕后非施工人员不可随意上涂层表面踩踏，避免穿有硬底鞋子的人员进入施工现场。注意事项：1、环氧地坪道工序施工间隔视气温定，一般15℃以上，间隔时间为6~8小时；10℃以上，间隔时间为15~18小时；5℃以上，间隔时间为24小时以上。2、环氧地坪的施工环境若气温在5℃以下、相对湿度在85%以上时固化不良，严禁环氧地坪施工。3、由于涂料中各成分的比重差异，配比前要将桶内涂料全部搅拌均匀（注意搅拌时间的控制）。4、涂料现用现配，配好的环氧树脂要在5小时内用完。5、该涂料只有在底漆、中涂、面漆配套涂装并达到保养期后才能体现它的性能。6、环氧地坪施工现场严禁明火，应保持良好的通风；确保具有可靠的安全防范措施（环氧树脂属于易燃品）。7、配料要注意清洁，避免杂质混入。环氧地坪施工设备和工具要保持洁净。表面处理在整个环氧地坪的施工中正确的选择涂料品种是十分重要的，关系到涂料对钢铁结构的保护效果和使用寿命。但是在涂料品种确定之后，更为重要的是钢板的表面处理和施工工艺是否符合不同涂料品种的各自要求。因为任何油漆不可能在处理不良表面上发挥其**的功效。在锈蚀、油渍等杂质、沾污的表面涂装油漆，任何油漆都将在短期内失效，这在时间和物质上都是一种浪费。为了保证所用的重防腐涂料能发挥**的保护性能，对于钢板的表面处理是极其重要的，不能有丝毫的疏忽。1、   对于钢材表面的预处理（1）除去附着于钢板表面的杂质，用稀释剂或清洗剂除去油脂等污垢。（2）如有硫酸盐或腐蚀性盐类，应用清水洗净；再压缩空气吹干。（3）在钢材预处理流水线，用抛丸或喷砂除锈方法将氧化皮、铁锈及其他杂质清除干净，然后用真空吸尘器或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。　对于预处理的钢材在除锈质量达到要求后，必须立即涂装一道车间底漆，以防在储存、装配、涂装过程中钢板生锈，并为涂装后道防锈漆保护好钢板的表面。　采用分段喷丸或喷砂除锈时，在整个分段的除锈质量达到要求后，可直接涂装**道防锈漆，而不需要涂装车间底漆。