岗位操作规程法
A、焚烧炉岗位
焚烧岗位包括焚烧炉、焚烧副炉、罗茨风机、SO2气体冷却槽、SO2水洗槽、SO2缓冲槽的运行维护及操作。其主要工作是焚烧**生产含SO2的炉气，并对炉气进行冷却，水洗，为吸收岗位提供合格的SO2气体。
一、开工准备
1、准备**及加料器具，检查各设备是否完好待用状态。
2、开启冷却槽冷却水阀门，将冷却槽的冷却水液位建立起来，并有溢流。检查喷淋水管各喷淋孔溢流。
3、向SO2水洗槽加入生活水，水液位达到**位置。
4、向搅龙内注满**，注满**后，将调速器旋钮置于“0”位置。
5、通知吸收岗位操作人员，做好吸收准备。
二、开工步骤
1、全面检查动静设备以及阀门是否在待用完好状态，再将一定量的**点燃后加入焚烧炉，以后每4小时加料一次，每次加入量为300～400kg。
２、将罗茨风机开启，向焚烧炉送风，压力0.055Mpa以下，常值为0.050Mpa左右，并且定期观察齿轮箱油等。
3、通过看火视镜观察炉子燃烧情况，以调节风量和调节搅龙转速的形式控制**燃烧速度（风量增大燃烧速度增加，风量减少燃烧速度降低），风量的大小以两次加料时间间隔内所加入的**基本燃烧为原则。
三、正常操作
1、随时观察炉子的燃烧情况，按时按量加料，将风量调到合适的位置，以保证产生的炉气量均匀、稳定。
2、每30分钟对炉温作一次记录，在正常操作条件下炉温应在280℃～1000℃范围内。
3、通过水洗罐的视镜观察水洗罐的鼓泡情况，并对水洗管管道温度每30分钟进行一次记录，若温度超过80℃应对管道进行水冷却，且水洗罐液体出现有污水时应对水洗罐水进行置换，所置换的水打入废酸水储槽。废酸水储槽液位满后联系出售。
四、非正常情况
1、突然停电时立即停止加料，罗茨风机的自耦式压启动器停器时自动断开。
2、同时将水洗槽液位降至液位计以下限位置，使系统内的含SO2炉气逐渐去吸收岗位而被吸收。
3、发现其他非常情况应立即向技术人员汇报，以便采取有效措施，防止
