合金钻头_平乡矿山工具_合金钻头 10mm
合金钻头常见问题及应对措施
钻头折损:
1、钻头断裂、变形、滑移（提高机床、刀具的刚性，合金钻头 10mm，提高工件及夹 具的刚性）。
2、后角过小（重新刃磨校正）。
3、相对切削速度，进给速度过高（降低进给速度）。
4、钻头磨损（重新刃磨）。
5、切屑阻塞（重新选择钻头:刃沟槽型、螺旋角等，合金钻头，调整加工方法 :进给速度的调整，采用分段阶梯式方法）。
6、吃刀性不好（提高刀具、机床、工件、夹具等的刚性，采用吃 刀性好的钻型，检查预加工面的水平度）。
7、钻头装夹精度不好，主轴本身跳动量过大（校正主轴，每次装夹 钻头时仔细测量与调整）
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PDC钻头冠部曲线参数及组合
在IADS钻头分类编号规范中，硬质合金钻头，冠部外锥高度与钻头直径的比值是PDC钻头分类编号和选型的重要参数之一，合金钻头 2mm，选择钻头型号，可以根据冠部外锥高度与钻头直径比值的取值范围，确定冠部外锥高度。
PDC钻头冠部轮廓设计是在单锥、浅锥、双锥三种基本轮廓上进行的。单锥轮廓钻头主要使用于软地层，它常常镶嵌大切削齿，这种轮廓的钻头容易发挥水力作用，在较软地层中能产生高机械钻速。适合于低到中等密度布齿， 用于钻进极软到中软地层。浅锥轮廓钻头加强了切削齿的抗载荷能力而具有较长的寿命，适合于低到高密度布齿，适用于钻进软到中硬地层。双锥轮廓钻头具有尖的鼻部和深的内锥，适合于中到高密度布齿，适用于钻进中到中硬地层。TSP(人造热稳定聚晶金刚石)钻头和天然金刚石钻头通常也使用双锥轮廓。
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