前锋橡塑玻璃制品(图)_饮水机密封件定做_饮水机密封件
橡胶制品的塑炼
生胶富有弹性,缺乏加工时的必需性能(可塑性),因此不便于加工。为了提高其可塑性,所以要对生胶进行塑炼;这样,在混炼时配合剂就容易均匀分散在生胶中;同时,在压延、成型过程中也有助于提高胶料的渗透性(渗入纤维织品内)和成型流动性。将生胶的长链分子降解,饮水机密封件,形成可塑性的过程叫做塑炼。生胶塑炼的方法有机械塑炼和热塑炼两种。机械塑炼是在不太高的温度下,通过塑炼机的机械挤压和摩擦力的作用,使长链橡胶分子降解变短,由高弹性状态转变为可塑状态。热塑炼是向生胶中通入灼热的压缩空气,在热和氧的作用下,使长链分子降解变短,从而获得可塑性。
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常用密封材质的介绍
丁氰橡胶(NBR)是丁二烯与丙烯氰单体经乳液聚合合成的无规律共聚物,其分子结构式为:—(CH2-CH=CH)m-(CH2-CH2- CH)n- CN丁氰橡胶**早于1930年在德国开始研制,是丁二烯与25%丙烯氰的共聚物,由于其耐老化、耐热、耐磨性能均优于天然橡胶,因此受到橡胶工业的重视。第二次世界大战期间,随着武器装备的迅猛发展,耐热、耐油的丁氰橡胶作为战备物资,需求量急剧增加。至今已有20多个国家生产丁氰橡胶,年产量56万吨,占全世界合成橡胶总量的4.1%.由于具有优良的耐热、耐油和力学性能,现在已成为耐油橡胶的主体产品,占所有耐油橡胶需求量的80%左右。丁氰橡胶在20世纪50年代取得了很大的发展,至今已有300多个牌号,按照丙烯氰含量划分,在18%~50%丙烯氰含量范围内可分为:丙烯氰含量>42%为极高氰品级,饮水机密封件定做,36%~41%为高氰品级,31%~35%为中高氰品级,饮水机密封件 金属,25%~30%为中氰品级,24%以下为低氰品级。工业上使用量**的是低氰品级的丁氰-18(结合丙烯氰含量17%~20%),饮水机密封件 氯丁橡胶,中氰品级的丁氰-26(结合丙烯氰含量27%~30%),高氰品级的丁氰-40(结合丙烯氰含量36%~40%)。丙烯氰含量的增加可以显著提高丁氰橡胶的耐油和耐热性能,但并非多多益善,因为丙烯氰含量的增加同时会降低橡胶的低温性能。
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