中频感应熔炼炉,中频感应熔炼炉,蓝海冶金(查看)

1、加热速度快，氧化脱碳少

　　由于中频炉感应加热的原理为电磁感应，其热量是由于工件自身产生，该加热方式升温速度快，氧化极少，加热效率高，中频感应熔炼炉厂家，工艺重复性好，金属表面只有很轻微脱色，轻微抛光就可使表面恢复镜面光亮，从而有效获得恒定一致的材料性能。

　　2、自动化程度高，可实现全自动无人操作，提高劳动生产率。

　　3、加热均匀，温度控制精度高

　　加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行控制，保证产品重复精度

　　4、感应炉体的更换简便

　　根据加工工件尺寸的不同，需配置不同规格的感应炉体.各炉体均设计有水电快换接头，使炉体更换简便、快速、方便。

　　5、设备保护齐全

　　整机设有水温、水压、缺相、过压、过流、限压/限流、启动过流、恒流和缓冲启动，使设备启动平稳、保护可靠迅速、运行稳定。

　　6、能耗低、无污染

　　加热效率高，与其他加热方式相比，中频感应熔炼炉原理，有效地降低了能耗，劳动生产率高、无污染、设备符合环保要求。

感应器是感应炉的关键，它是电-磁转换得核心。它是由矩形铜管绕制成多匝线圈呈螺旋形状，匝与匝之间及线圈内层表面涂抹由电器绝缘性能高、耐热性能强得耐火胶泥，增加了线圈的机械、绝缘强度，并起到延缓金属液渗漏至线圈表面作用，提高感应器的使用寿命。（绝缘胶泥用户自备）。另外在感应器的每匝与匝之间还设置了几组绝缘撑条，通过焊接在线圈匝上的螺栓紧固在绝缘支撑条上，这样以来，线圈轴方向就得到很好定位紧固，增强了机械强度避免了匝见摩擦所引起线圈绝缘破坏，并减轻了炉子的振动，在感应器上下方设置由水冷环（1吨以上），中频感应熔炼炉，其目的是使炉衬受热均匀，减少了炉衬的热应力，中频感应熔炼炉，延长了使用寿命。

电源外壳采用特殊工艺制作，具有外形美观、合理的多组合式结构、刚性强、防尘性好、有适当的通风散热措施。  

（1） 独特的双重门结构将弱电控制与强 电（高压）分开，避免强电干扰从而进一步提高了整个系统运行的可靠性。  

（2）  布置合理的操作面板，完全消除了设备操作员的视觉疲劳。而内部配置的资料盒更为设备维护提供了方便。

（3） “完全封闭”的箱体设计，在确保内部空气充分流通的情况下（散热通风窗均设置过滤）提高了内部环境的清洁。有利地克服了导电性尘埃引起的绝缘失效。

（4） 集中的供水管路，在保障各部分 充分冷却的情况下，布置及走向合理而美观。元器件的安装严格按照工艺要求，合理布局、整洁美观、绝缘性及抗震性均符合国家标准。确保了设备在长期运行中的稳定性。