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电极夹头发生冒火现象是由于电极与电极夹头内壁接触不良，使局部产生高热和金属蒸气，引起电弧放电而冒火。在冒火时，会使夹头内壁接触面烧损，如不立即采取措施，烧损后促使冒火更剧烈，从而形成 恶性循环，然后导致夹头内的冷却水管烧穿，就会漏水。
一般说来造成电极及电极夹头内壁解除不良的原因有：
（1）电极与电极夹头内壁接触表面不平整；
（2）电极与电极夹头内壁接触表面沾有铜屑、灰尘以及冶炼过程中产生的氧化飞溅物等；
（3）电极与电极夹头内壁接触表面曲率不同。
当发现冒火后处理方法：
（1）用手提砂轮机械锉刀磨平或锉平夹头的内壁，冶金设备企业，使其平整；
（2）用钢丝刷清除夹头内壁沾附的铜屑、灰尘、石墨粉等；
（3）下放电极时，清理电极表面氧化飞溅物。 如果烧损较厉害甚至发生漏水现象时，就应调换夹头。
常用炉型的选择
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1．对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，冶金设备制造，种类较多的，要求工艺上具有通用性、
多用性的，可选用箱式炉。
2．电炉加热长轴类及长的丝杆，冶金设备，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3．小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4．对于大批量的汽车、拖拉机齿轮等零件的生产可选连续式渗碳生产线或箱式多用炉。
5．对冲压件板材坯料的电炉加热大批量生产时，**选用滚动炉，辊底炉。
6．对成批的定型零件，生产上可选用推杆式或传送带式电阻炉（推杆炉或铸带炉）
7．小型机械零件如：螺钉，螺母等可选用振底式炉或网带式炉。
8．钢球及滚柱热处理可选用内螺旋的回转管炉。
9．有色金属锭坯在大批量生产时可用推杆式炉，而对有色金属小零件及材料可用空气循环电炉加热炉。
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