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系统设计考虑因素

   效率

   笔记本电脑、手机和类似便携设备中锂离子电池的容量通常很小，典型值是数安时。但是，用于车辆或储能的锂离子电池容量则高得 多，通常在数十甚至数百安时左右。用于小容量电池的线性测试设备，如果也用于高容量电池测试，在充电阶段将会消耗大量功率，锂电池经销商， 导致效率低下，而且会给设备硬件设计带来相当严重的热问题。ADI AD8450/1和ADP1972解决方案基于PWM架构，有助于解决这一问题。

   ADI PWM架构还能帮助把更多电池能量送回电网或其他测试通道进行充电。与将电池能量放电至阻性负载的线性架构相比，这是一种环保且 高效的解决方案。

   精度

   为了获得准确的锂离子电池容量，需要精准测量充电和放电两种模式下的电流和电压。结合系统中的精密ADC、DAC和其他器件，ADI公 司基于AD8450/1和ADP1972的解决方案可实现高精度测量和设定。

锂电池单电心保护板工作原理分析

电心保护板原理给出了一款具有代表性的手机电池保护电路，图中ICl是理光公司的R5402N163KD．ICI是控制芯片．vCC.vss供电输入端，接电心，锂电池代理，vcc也是电心电压采样:COUT是充电过压保护电压比较器的输出端，外接充电过压保护开关管N2的C2;DOUT是放电保护电压比较器的输出端，外接放电保护开关管Nl的G1. IC2内部有两个独立的开通电压很低的NMOS管，为了分析整个电路的工作原理，将它内部的具体电路进行了置换。

 绝大多数配有保护板的电心的正.负极两条电路具有过充电保护.过放电保护.过电流保护与短路保护功能，其工作原理分析如下: 

1.正常状态 在正常状态下电路中N1的'CO'与'DO'脚都输出高电压，两个MOSFET都处于导通状态，电池可以自由地进行充电和放电，由于MOSFET的导通阻抗很小，通常小于30毫欧，因此其导通电阻对电路的性能影响很小. 7|此状态下保护电路的消耗电流为μ**，通常小于7μA. 

2.过充电保护 锂离子电池要求的充电方式为恒流/恒压，锂电池，在充电初期，为恒流充电，随着充电过程，电压会上升到4.2。