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东莞欣龙五金表面处理铝氧化加工厂主营铝及铝合金阳极氧化、喷砂氧化、拉丝氧化、抛光氧化、硬质氧化、及各种着色处理、铁件发黑、镀锌、镀铜、镀镍、镀铬及装饰铬、普通真空热处理等五金表面处理等。

电对电镀硬铬的影响

　　电镀硬铬的过程是金属离子在阴极上电化学复原而构成金属结晶的进程，完成这一进程需要耗费电能，深圳镀镍，并且需求在必定的操作条件下（PH值、温度、电等）下才能得到有用的镀层，通常电镀业者认为用平稳的直流电或至少接**稳的电源是zui.理想的。

　　那么如何能更加清楚明了的表现出电对电镀硬铬工艺的影响呢？可控硅的呈现使大家认识到电波形的利害影响，在电极反响进程中呈现的电化学极化与浓差极化都会影响电镀结晶的质量，变成操控反响的要素。例如脉冲电源对不相同的电镀的影响也是不相同的，受分散操控的反响，才适合选用脉冲电源。在电极反响进程中，电极外表因为离子浓度改动构成一个分散层，镀镍，当反响受分散操控时，分散层会比较厚一些，使电极外表的微观不平构成薄厚不均的分散层，简单呈现反整平表象，使镀层不润滑。运用脉冲电镀后，镀层变得相对润滑多了。

　　简单受分散操控的镀液是交换电流密度大的槽液，如银等，实际上铜镍等都能够利用各种波形的电源取得满足的镀层。电源波形不仅对分散层有影响，对增加剂的吸附，改动结晶的取向，操控镀层的应力，削减镀层渗氢，调整合金的份额等都有相当的效果，一起选用脉冲电源的脉波电流能够削减机械，电机设备，并且效果愈加明显。如在通常镀镍中，选用脉冲电镀，大大进步镀层的光泽性和反射率。但对亮光镀镍影响不大，因其对亮光镀镍结晶优先取向的影响不大，镀镍厂家，但能够提亮度。

　　通过以上的介绍可以看出电对于电镀硬铬的产品影响很大，注意所用电的合理性一定能提高电镀硬铬的工作效率以及产品质量。

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镀镍白斑对策

出现原因电镀镍出现的白色斑点是由一种高碳物引起，寮步镀镍，高碳物是由热处理渗碳过程及电镀前处理时的酸洗过程中产生的。(1)1018料正常渗碳后表层的碳(主要是Fe、C)可达0.8～1.2，突出在镀层中的颗粒是由于前处理清洗不彻底，使工件表面的颗粒掉入了镀液中，在电镀过程中由于有搅拌作用，使这些游离于镀液中的颗粒与镍离子产生了共沉积。