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生物质颗粒燃烧机的技术特点
1、燃烧机技术先进、老练牢靠的进口数字化控制商品,在我国有无穷的成功的使用成绩。
2、燃烧机伺服调理组织具有手动调理功用,紧急情况下能够手动调理。
3、燃烧机输出功率应与锅炉额外出力相匹配,火焰的形状、长度和直径与锅炉炉膛相适应。
4、当锅炉在满负荷的时候,燃烧机燃气阀组管道、阀门处气体流速不该过高,距燃烧机1米处噪音不大于93db(A)。
生物质燃烧机厂家在涂装行业起到的作用
国内大部分的生物质燃烧发电厂仍靠直接引进国外技术为主。同时, 国外生物质燃烧的原料主要采用林业废弃物资源,
与我国国情相差甚远,我国的主要生物质资源为农作物秸秆,颗粒炉取暖,国外引进技术的适用性并不理想。因此大力发展具有我国自主知识产权的生物质燃烧技术将是未来我国生物质燃烧技术发展的重要方向。
在发展我国生物质发电产业的同时,要加强对生物质资源的管理,科学制定生物质发电规划。优化生物质发电项目的布局,切实加强生物质发电的能力建设和人才培养。积极促进技术研发和设备国产化。为生物质发电的发展创造良好的基础。
我们需要借助设备的力量实现这个愿景,就是使用生物质燃烧机。生物质燃烧机厂家用在涂装行业上面,配套在涂装设备上已经成为乐意趋势,很多原来在使用煤,气,电,油的用户由于经济环境不景气而寻求节能的方法,把原先的燃气、然后、燃煤等燃烧机换成了生物质燃烧机。这样相比原来的耗能节省近50%以上。
生物质颗粒造粒机结焦原因分析 ?
生物质颗粒造粒机为什么会结焦?
质颗粒燃烧结焦,是很多客户购买设备后头疼要解决的问题。针对这一问题总结了以下几点。希望都朋友们有所帮助。
一、由于生物质燃料的灰熔点较低,所以积灰容易附着在炉膛、过热器的管壁上,如果燃料水分过大,燃烧中产生的水汽就会软化钾(因为灰分的主要成分为钾),钾在受热后久而久之造成结焦。炉内受热面表面的温度水平。在灰熔点一定的情况下,炉内温度水平及其分布就成为是否发生结焦的重要因素。经验表明:锅炉的结焦多在烟道及过热器表面,家用颗粒炉取暖,液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中,由于灰颗粒运动速度快,受到的冷却效果差,熔融的灰颗粒很容易粘附,使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响,研究表明,温度增高,结焦程度将按指数规律增长。结焦不仅影响锅炉受热面换热,而且焦块和积灰堵塞烟气通道,增加烟气流速,形成烟气走廊,加剧受热面磨损,影响生产的正常进行。
二、
生物质颗粒一定的情况下,鼓风在燃烧机炉膛内分布不均形成局部高温也是造成燃烧机炉膛内结焦的原因,颗粒炉销售,降低鼓风风压,加装或加强锅炉排风也会降低结焦程度,因此选合适的配风比是非常重要的。
三、燃料颗粒本身灰份以及所掺杂质后形成的结焦。
1.选择合理的运行氧量
2.选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验,对炉膛出口烟
温(或高温受热面管壁温度)进行在线监视,颗粒炉,在保证主参数合格的前提下,建立
在线的优化运行指导系统;通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及
运行氧量,保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质
量,从而防止炉膛出口结焦
3 . 保证空气和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成还原性气氛,防
止局部严重积灰、结焦。
4.应用各种运行措施控制炉内温度平稳。
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