扬州浩宇(图)_求购绝缘板边料_绝缘板

　　环氧板压制过程中容易出现的问题

　　环氧板现在常用的一种材料，生产原料有环氧树脂、玻璃纤维布等。它是一种复合材料，需要在高温下压制而成。在生产过程中，会出现表面发花、板芯发黑、表面积胶等问题。本文小编来说说环氧板压制过程中容易出现的问题和解决方法。

　　1、表面发花。造成这个问题的原因有树脂流动不均、玻璃布受潮、预热时间太长。应使用流动性适中的树脂、控制好加热时间。

　　2、板芯发黑，四周发白。这是由于树脂的挥发性过大引起的，问题出在浸胶这个步骤上。

　　3、表面裂纹。板子越薄，越容易出现这个问题。裂纹可能是热应力引起，也可能是压力过大、加压不及时。解决方法是调整温度和压力。

　　4、表面积胶。这在厚板中容易出现，板材厚度大，绝缘板，温度传递慢，导致树脂流动不均。

　　5、板材分层。这可能是树脂粘接度差或玻璃布过老引起的，总结原因是质量太差，因换上质量好的原材料。

　　6、板料滑出。含胶量过多会导致这个问题，胶液的配比非常重要。

　　7、板材翘曲。热涨冷缩是物理规律，如果忽热忽冷、会破坏内应力导致产品变形。生产的时候，升温和冷却时间要充裕。

　　环氧板的一些你不知道的特性

      环氧板不仅因具有很好的阻燃性而被运用于电器中充当绝缘零部件，还因为具备了其他的一些性能而被用于更为广泛的行业之中，如它的较好的介电性和耐潮性可以运用于比较潮湿的环境中，同时环氧板较高的机械性能使得它在电机、PCB测试冶具、平板电脑以及一些皮具中也也有着较为广泛的运用。

　　如果客户对环氧板的要求还是比较高的话，绝缘板产品，我们推荐您用FR4环氧板，1毫米抗电压击穿可达到35KV。电气性能强。

　　如何使环氧板增加韧性

　　刚性高分子增韧法

　　原位增韧是通过两阶段反应，使在交联后形成分子量呈双峰分布的热固性树脂交联网络，这种方法制得树脂韧性可以是常规树脂韧性的2～10倍。其增韧机理可能是由于形成的固化物交联网的不均一性，从而形成了微观上的非均匀连续结构来实现的。这种结构从力学上讲有利于材料产生塑性变形，所以具有较好的韧性。

绝缘板，又称绝缘胶垫，求购绝缘板边料，绝缘垫，绝缘板 规格，绝缘垫片，绝缘毯。绝缘垫广泛应用于变电站、发电厂、配电房、试验室以及野外带电作业等使用。采用胶类绝缘材料制作，绝缘垫上下表面应不存在有害的不规则性。绝缘垫有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的缺陷，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。