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激光切割的特点你了解吗？
⑴ 切割质量好
由于激光光斑小,能量密度高,切割速度快,因此激光切割能够获得较好的切割质量.
① 激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.05mm.
② 切割表面光洁美观,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割可以作为**一道工序,无需机械加工,零部件可直接使用.
③ 材料经过激光切割后,热影响区宽度很小,切缝附近材料的性能也几乎不受影响,并且工件变形小,切割精度高,切缝的几何形状好,切缝横截面形状呈现较为规则的长方形.激光切割,氧乙炔切割和等离子切割方法的比较见表1,切割材料为6.2mm厚的低碳钢板.
⑵ 切割效率高由于激光的传输特性,激光切割机上一般配有多台数控工作台,整个切割过程可以全部实现数控.操作时,只需改变数控程序,就可适用不同形状零件的切割,既可进行二维切割,又可实现三维切割.
⑶ 切割速度快
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min.材料在激光切割时不需要装夹固定,既可节省工装夹具,又节省了上,下料的辅助时间.
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触,不存在工具的磨损.加工不同形状的零件,不需要更换“刀具”,只需改变激光器的输出参数.激光切割过程噪声低,振动小,无污染.
⑸ 切割材料的种类多
与氧乙炔切割和等离子切割比较,激光切割材料的种类多,包括金属,非金属,金属基和非金属基复合材料,皮革,木材及纤维等.但是对于不同的材料,由于自身的热物理性能及对激光的吸收率不同,表现出不同的激光切割适应性.采用CO2激光器,各种材料的激光切割性能见表2.
⑹ 缺点激光切割由于受激光器功率和设备体积的限制,激光切割只能切割中,小厚度的板材和管材,而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降.
