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在某些情况下，网络连接可能是公司与员工之间**仅有的联系方式。例如，在地下矿山或其他难以到达区域发生紧急情况时，可以使用可穿戴传感器来定位工人所在位置。语音、视频和显示技术也可以帮助公司在发生安全事故后实时监控工人状况并与其保持通信。
更好地了解安全风险：风险评估数据很少在机器设计阶段之外使用。但在互联企业中，风险评估数据可以扮演一个全新的角色，即用作安全计算器。借助这一创新又简单的工具，安全**人员可以在每个机器接入点评估预期风险和实际风险。
首先，安全计算器可以基本表格的形式在企业制造智能软件中轻松配置。然后，安全**人员可以输入风险评估的预期使用频率数据作为安全性能的基准，并将其与机器的实际使用频率数据进行对比。可以针对诸如操作员接入点和门、质量检查点以及急停设备等安全功能执行此操作。
低于预期的使用频率可能表示，安全防护功能即将失效，并且需要重新进行评估。高于预期的使用频率可能表示，需要解决产品或过程变更问题。任何超出预期频率或持续时间的使用可能表示存在合规性问题，或者相反，表示可能存在有益于生产的过程改进机会。
简化合规工作：出于合规和报告目的安全数据手动审计是一个耗时且容易出现人为错误的过程。
但现在，企业可以将审计功能整合到操作员界面和控制器中，从而大大加快审计过程。除了节省时间外，这还可以解放工厂人员，让他们更加专注于其他优先事项，同时降低出现手动数据收集错误的可能性。由于检测到的异常情况可以在操作员仪表板或报告中发布，自动化审计功能还可以帮助工人更快速地识别并解决工厂中的潜在问题。这是因为该功能会定期监视和获取信息，以便于快速制定更明智的决策。
