亳州报废车回收

一辆报废汽车能拆出多少“宝”？

报废汽车处理不当会产生垃圾、污染环境，处理得当则能变废为宝。想要将一辆报废汽车“变废为宝”，离不开报废机动车回收拆解企业的精细化拆解和对拆解物料的分类。

的报废机动车回收分拣中心通过引进国内先进的报废汽车车身整体破碎生产线设备，实现现代化环保拆解、破碎，对可再利用的汽车零配件进行分类加工、检测、回收利用。

每辆报废汽车预处理前先进行“去油”

走进这家中心的报废汽车拆解流水线厂房，可以看到一边是报废汽车预处理流水线平台，一边是大型的拆解机正在拆解一辆黑色小型轿车。

“在这里，每辆汽车要经过拆解车间拆解前的必备工序‘去油’。原来，为了防止废液污染，每辆汽车在拆解前，车内机油、燃油、防冻液、助力油、刹车油、玻璃水及氟利昂等液体都要被抽干。

嘎嘣！嘎嘣！在拆解车间，一台大型工程机械擎起“巨钳”对车辆金属外壳进行剪切。据了解，传统金属热切割会产生火花、烟雾等污染物，而这里的切割工序采用全程无火花、无烟雾产生的液压剪切技术，保证全程没有废气污染。

精细化拆解是这里的另一大特色。记者看到，一辆辆汽车在流水**缓缓推进，工人正在对其“内脏”发动机、变速箱等进行拆除。对于一些成色较好的汽车，发动机等零部件拆除后可以二次利用。一般汽车的废金属进行剪切破碎后，也可以被二次利用。车内饰、保险杠等废塑料则可制成新的塑料颗粒。一辆车就这样“脱胎换骨”，走向“重生”。

“平时三五个人拆卸一辆车需要一天时间，现在一个人一天可以轻松拆卸3辆至5辆。目前，年拆解能力为15000到20000辆。

一辆报废汽车能拆出多少“宝”？

在报废汽车回收中心拆解流水**，一辆整车在流水**被“还原”成了零部件，进而转化成原材料。流水线生产大大提高了汽车的总装效率。

回收回来的报废车辆整齐地停放在拆解车间外的院子里，等待拆解。汽车的生产工艺复杂，使用的工业材料多样，拆解便成了一项技术活。

记者注意到，20000平方米的标准厂房分为预处理区及精细化拆解区。在预处理区，设置有报废电池拆卸工位、油液抽排工位、冷媒回收工位等。在完成初步预处理后，报废机动车将进入精细化拆解区，拆除玻璃、排气管、转向锁总成、倒车雷达、车轮、橡胶制品部件、发动机、变速箱等，同时在拆解过程中，对挡风玻璃、轮毂、轮胎、大灯、电子零件、金属等进行回收，**限度地实现资源循环利用。

“粗略估算，一辆小型汽车拆解出的零件设备进一步细分后，可得到废钢铁约600公斤、橡胶约50公斤、发动机约200公斤、塑料约40公斤、杂铝电机约4公斤、铜线约12公斤、瓦圈约40公斤。“从汽车生产线到报废汽车精细化拆解线，一辆车经历了一个完整的闭环，也让资源得到循环再利用。”

废弃资源综合回收率可达90％

：“我们建立了报废机动车预处理车间及精细化拆解车间，购置了专业拆解设备及环保设备，彻底改变了以往火烧、人工砸等简单粗暴的机动车拆解方法，机动车拆解过程更为环保，废弃资源综合回收率也从以往的70%左右提高到90%以上，减少了报废机动车带来的资源浪费和环境污染问题。“

“有很多车主，来我们这里咨询有没有相关车型的配件。针对这个问题，我们现在正在筹备零配件超市，将各种报废车辆拆卸下来的可用零配件进行**和线下销售，以满足不同车主的需求。”

以前在街上，经常可以见到停置已久的车，迟迟不见车主来管，不仅影响市容，还占用一个停车位。这是因为车辆接近报废，维修代价过高，所以很多车主宁愿将其一弃了之。但是车辆不能自行分解，对环境、对土壤的污染很严重。