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如何使用脱色砂和脱色白土将混入各种杂质的废置机油再生而回收

一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，脱色砂，利用活性白土吸附色素，晶体脱色砂，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。

二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，然后静置12小时左右，求购柴油脱色砂，将酸渣排尽。

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4，脱色砂过滤：在常温下过滤，砂的厚度一般不小于45公分到50公分，简单说就是用一个矿泉水瓶去掉底，把瓶口用滤布包上，倒入脱色砂(大约是一半)，再把油慢慢倒进去的，过滤

5.活性白土吸附：将油和活性白土加到一起升温到90℃，在恒温和搅拌下（其用量约为油量的3．5％），继续搅拌半小时，趁热过滤。

6.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，则可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。

产品说明：脱色砂，有很好的流动性，以极强的脱色吸附功能除去油品中焦质、沥青质、不饱和烃、碱性氮、有机酸及杂质，对于苯类、烯烃等通过有机交联，离子交换并进行回解，使之脱色净化后不再进行二次氧化反应，塑料油脱色砂，保持油品的品质和长期储存。具有脱色、脱酸、脱臭及吸附钾离子和过滤胶介质的多重功能。它的作用原理是利用脱色砂料其多孔性结构吸附掉油品中的胶介质等黑色素分子，有效地达到脱色、除臭净化油品之效果。 通过脱色除味产品处理后，深色异臭的酸洗油就可变成淡黄色无异味透明状油品.

一、产品性能

1、脱色剂主要应用于染料工业废水的脱色处理，适用于活性、酸性、分散染料的废水处理，也可用于纺织印染、颜料、油墨、造纸、化工等工业废水处理。

2、对有色废水的脱色程度视染料的品种、浓度、有机物的含量及脱色剂的用量而定，进行小样试验后确定。

3、本品对废水的脱色率大于90%，CODcr的支除率在50%—70%之间。

二、质量指标

1、外观：无色、粘稠液体。

2、粘度（20℃）：3—4秒

3、pH值（30%水溶液）：5—6

4、固含量： ≥50%

三、使用方法及注意事项

1、用水将脱色剂稀释10-40倍，然后加入到废水中，搅拌数分钟后，絮体进行沉降或气浮，即可除去废水的颜色得清液。

2、当废水色度、CODcr较高时，为了降低处理成本，可脱色剂与聚合氯化铝或聚丙烯酰胺（0.05%的水溶液）搭配使用，但不可同时加入。应先加入混凝搅拌数分钟后，再加入聚合氯化铝或聚丙烯酰胺。在投加本品之前，应将废水的pH值调至6——9为宜，经小试后确定pH值及投药量。

3、脱色砂，在室温条件下贮存，勿在烈日下曝晒，本品属于非危险品。

4、本产品长期放置后可以会出现分层现象，搅拌后使用不影响效果。