晶体脱色砂、河南海韵、脱色砂

如何使用脱色砂和脱色白土将混入各种杂质的废置机油再生而回收

一、再生原理根据油水难溶和水的沸点比机油低的原理，可通过加热和静置分离除去水分。利用浓H2SO4的氧化性去除有机物，利用活性白土吸附色素，通过过滤除去机械杂质，这样便可达到机油再生目的。

二、操作过程机油再生一般要经过如下五个步骤；

1.除水：将废机油收集到集油池除水后，置于炼油锅内，升温到70～80℃后停止加热，让其静置24小时左右，将表面的明水排尽，然后缓慢升温到120℃（当油温接近100℃时，要慢慢加热，防止油沸腾溢出），使水分蒸发掉，约经两小时，油不翻动，油面冒出黑色油气即可。

2.酸洗：待油冷却至常温，在搅拌下缓慢地加入硫酸（浓度为92～98％左右），脱色砂，酸用量一般为油量的5～7％（系根据机油脏污程度而定）。加完酸后，继续搅拌半小时，柴油脱色砂，然后静置12小时左右，将酸渣排尽。

3.碱洗：将经过酸洗的机油重新升温到80℃，在搅拌下加入纯碱(Na2CO3)，充分搅拌均匀后，让其静置1小时，然后用试纸检验为中性时，再静置4小时以上，将碱渣排尽。

4，脱色砂过滤：在常温下过滤，砂的厚度一般不小于45公分到50公分，简单说就是用一个矿泉水瓶去掉底，废油脱色砂，把瓶口用滤布包上，倒入脱色砂(大约是一半)，再把油慢慢倒进去的，过滤

5.活性白土吸附：将油和活性白土加到一起升温到90℃，在恒温和搅拌下（其用量约为油量的3．5％），继续搅拌半小时，趁热过滤。

6.过滤：可采用滤油机过滤，过滤后即得合格油。如无滤油机，采用布袋吊滤法也可。

以上即为提纯机油的一般操作过程，但应根据实际情况而定。如含杂质水很少，晶体脱色砂，则可省掉；如经过酸碱处理后，油的颜色己正常，则就不必用活性白土脱色吸附。

产品说明：脱色砂，有很好的流动性，以极强的脱色吸附功能除去油品中焦质、沥青质、不饱和烃、碱性氮、有机酸及杂质，对于苯类、烯烃等通过有机交联，离子交换并进行回解，使之脱色净化后不再进行二次氧化反应，保持油品的品质和长期储存。具有脱色、脱酸、脱臭及吸附钾离子和过滤胶介质的多重功能。它的作用原理是利用脱色砂料其多孔性结构吸附掉油品中的胶介质等黑色素分子，有效地达到脱色、除臭净化油品之效果。 通过脱色除味产品处理后，深色异臭的酸洗油就可变成淡黄色无异味透明状油品.

硅胶脱色砂过滤的使用方法；

        脱色砂吸附再生油中杂质及颜色的一种吸附剂。油品经脱色砂过滤后变得清透，光亮并祛除油中的硫化物，使油品的品质得到提升，是目前市面上**的脱色吸附产品黑柴油的克星。

适用于中小型炼油厂催化、裂化生产的黑臭柴油的脱色除味，适用于炼厂中后期黑臭柴油的脱色除味，适用于单釜蒸馏（土法炼油）出来的黑臭柴油的脱色除味，适用于炼厂、石油公司储罐内已氧化变黑的柴油脱色，更适用于废机油炼制的黑臭柴油的脱色除味。对生物柴油的脱色除臭和过滤也有明显效果，可以有效提高生物柴油的品质。

1、硅胶脱色砂损耗少，油品的味道纯正，色度达到标准。精制的柴油颜色不但不会还原，而且放置的时间越长，其色度反而越清，越亮，特别的清澈透明。油品的味道也比较纯正。

2、硅胶脱色砂成本低，适用面广。因出渣少，所以成本也相应降低。脱色砂不但能洗用**炼制的小炼油，还能处理润滑油，减一线，减二线油，废机油等炼制的柴油和用老办法不能洗出的油品，适用面相当广泛。

3、硅胶脱色砂省工、省时、省力，大幅度提高洗油的工作率，而且无需升温、加压，操作方便快捷。用脱色砂洗油比用白土精致提高效率2-3倍，大大的节省了时