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除尘布袋的造价并不算高,但由于其使用特点,即使是一条优质的除尘布袋,平均寿命也就是2-5年,如果选材不合适或使用不当都会降低其使用寿命,正所谓积少成多,如果反反复复总是更换除尘布袋,其费用也是相当可观的,所以我们有必要了解一下除尘布袋的主要故障和避免方法:
一、烧毁:造成除尘器布袋的烧毁的原因,主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够,烟气的 温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件,容易使除尘布袋硬化收缩或融化产生破洞。如果初始层厚度不够,烟气中的火星流入、或粉尘发热,也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新更换的除尘布袋上。由于在线更换后未进行预涂灰,高温烟气携带火星直接触布袋,江苏除尘滤袋,易使除尘布袋受到烧损。防止烧毁措施:确保除尘布袋表面的初始层厚 度。保证排烟温度不超温(#3、#4炉的控制标准不高于180℃)。
清灰方式对滤袋的影响:
(一)选择低压脉冲方式清灰。由上所述可知,玻纤覆膜滤袋中的玻纤具有不耐折、不耐磨的特性,除尘滤袋,过去一般不用于脉冲清灰。自1选用玻纤覆膜的复合滤料后,由于表面过滤清灰容易,阻力也不易上升,亳州滤袋,清灰周期也加长了。但其内部的玻纤基布,布袋除尘滤袋,由于采用外滤式过滤、玻纤布内有袋笼,因而滤袋与袋笼之间的相对运动会产生磨损,再加上喷吹清灰频繁、滤袋与袋笼的接触紧密、随间距和曲折变化的幅度变化都直接影响滤袋的寿命。
另外在脉冲气流吹洗滤袋时,袋内较高的压力气流使内缩状态的滤袋急剧膨胀,滤袋会在高压作用下产生纤维间错动,压力越大,错动接触面的摩擦力也越大,滤袋寿命就越短。所以在不影响清灰效果的前提下,降低清灰压力也是延长滤袋寿命的一个方面。在采用玻纤覆膜滤袋时,低压型脉冲清灰就应运而生。
(二)离线清灰的风速要高于在线清灰风速,清灰容易,且可采用较低压力,以节省能源,尤其对于玻纤覆膜,更应采用离线清灰,以延长其寿命
滤袋堵塞主要原因为过滤速度过大,滤袋处理烟气量过大,而清灰周期及时间仍为过滤速度正常时的设定,造成清灰不及时,滤袋逐渐堵塞;粉尘过细,渗入滤袋纤维内部,造成堵塞;粉尘中粘性大的成分较多,使粉尘在滤袋表面粘结从而堵塞;设备密封不严、进风管破损、保温效果不佳等因素造成空气进入除尘器,或除尘器工作温度低于酸露1点,造成糊袋、板结,堵塞滤袋。因此需保证除尘器密封性,检查并排除漏风情况。确保废气室与净气室的隔离密闭。做好除尘器的保温工作。
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