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炮泥的主要功能是：适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包。良好的体积稳定性，山西环保炮泥，在高温 体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高。有水炮泥适合在顶压较低冶炼程度不高的中，小型高炉中使用，避免造成高炉渣铁除铁不净，无水泡泥就比较适合用在顶压较高冶炼程度高的大高炉中使用，环保炮泥生产厂家，更耐压耐高温。
炮泥生产工艺：拌料前必须检查机器看是否有损坏或掉螺丝现象，求购环保炮泥，然后把加热打开，待机器内温度达到温度时，再开动电机等机器运转正常后方可加料；料放入机器后搅拌1~2分钟后加入规定数量的焦油，然后搅拌20~40分钟待泥料形成大块后方可放出，拌料负责人要做好每盘料的搅拌记录。无水炮泥是高炉出铁场操作用关键的功能耐火材料。
炮泥生产控制：生产控制粒度组成。根据出铁口的孔径的大小来确定临界粒度的尺寸，为了达到紧密堆积应采用多级配料，并避免颗粒 偏析。临界颗粒大易使炮泥粗糙、松散、粘结性差，粗颗粒多可降低炮泥的挤出压力、作业性好，但不利于烧结。烧结性能好，强度高，耐冲刷和耐侵蚀。 可塑性和粘结性要好，容易挤进并填满空隙和裂纹。
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