等离子切割机原理-三虹重工-等离子切割
(1)焊接电流
焊接电流是根据板厚或熔透要求来选定。焊接电流过小，难于形成小孔效应:焊接电流增大，等离子弧穿透能力增大，但电流过大会造成熔池金属因小孔直径过大而坠落，难以形成合格焊缝，甚至引起双弧，损伤喷嘴并破坏焊接过程的稳定性。因此，在喷嘴结构确定后，为了获得稳定的小孔焊接过程，焊接电流只能在某一个合适的范围内选择，而且这个范围与离子气的流量有关。
纯钛等离子弧焊的气体保护方式与钨极氩弧焊相似，可采用氩弧焊拖罩，但随着板厚的增加、焊速的提高，等离子切割机原理，拖罩要加长，等离子切割，使处于350℃以上的金属得到良好保护。背面垫板上的沟槽尺寸一般宽度和深度各为2.0~3.0mm，同时背面保护气体的流量也要增加。厚度15mm以上的钛板焊接时，开6~8mm钝边的V形或U形坡口，用'小孔型'等离子弧焊封底，数控火焰等离子切割机，然后用'熔透型'等离子弧填满坡口。用等离子弧封底可以减少焊道层数，减少填丝量和焊接角变形，提高生产率。'熔透型'多用于厚度3mm以下薄件的焊接，比钨极氩弧焊容易保证焊接质量。
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