等离子切割机原理-等离子-三虹重工
等离子弧焊是在钨极氩弧焊的基础上发展起来的一种焊接方法。钨极氩弧焊使用的热源是常压状态下的自由电弧,简称自由钨弧。等离子弧焊用的热源则是将自由钨弧压缩强化之后而获得电离度更高的电弧等离子体,数控火焰等离子切割机,称等离子弧,又称压缩电弧。两者在物理本质上没有区别,仅是弧柱中电离程度上的不同。经压缩的电弧其能量密度更为集中,温度更高。
等离子弧的电压降是在弧柱区里,这是由于弧柱被强烈压缩,使电场强度明显增大的缘故。因此,等离子弧焊主要是利用弧柱等离子体热来加热金属,而自由钨弧是利用两电极区产生的热来加热母材和电极金属
等离子弧切割是一种常用的金属和非金属材料切割工艺方法。它利用高速、高温和高能的等离子气流来加热和熔化被切割材料,并借助内部的或者外部的高速气流或水流将熔化材料排开直至等离子气流束穿透背面而形成割口。
等离子弧焊接和切割:
等离子弧的产生:
(1)等离子弧的概念:
自由电弧:未受到外界约束的电弧,如一般电弧焊产生的电弧。
等离子弧:受外部拘束条件的影响使孤柱受到压缩的电弧。
自由电弧弧区内的气体尚未完全电离,能量未高度集中,等离子,而等离子弧弧区内的气体完全电离,能量高度集中,能量密度很大,可达10~10W/cm2,电弧温度可高达24000~50000K(一般自由状态的钨极氩弧焊温度为10000~20000K,能量密度在10W/cm2以下)能迅速熔化金属材料,可用来焊接和切割。
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