环氧树脂防腐底漆
【表面处理】
在正式施工之前，应先对被涂物进行表面处理。钢材表面要除去锈迹、氧化皮、油污等，并进行喷砂或抛丸处理，除锈等级达到瑞典除锈Sa2.5级标准，表面粗糙度达到30-70μm。表面处理完成后4小时内应进行涂料涂装，防止金属表面再次氧化锈蚀。
【施工方式】
环氧富锌底漆可以采用喷涂、刷涂等工艺，根据工件、被涂物的形状、大小合理选择。漆膜厚度在70-80μm较好，不宜过薄或太厚。漆膜实干后覆涂下道油漆。
喷涂: 使用无气喷涂或有气喷涂。
刷涂: 推荐用于预涂和小面积涂装， 注意要达到特定的干膜厚度。
【施工条件】
1. 涂装之前应将该漆A、B两种组份按规定的比例混合搅拌均匀，熟化半小时之后便可进行涂装施工。配漆:A组份:B组份=7:1，配置后使用期（25℃）8小时；
2. 该漆的施工方式为刷涂、滚涂、高压无空气喷涂；
3. 使用量参数：作为保养底漆时，约80g/㎡，干膜厚度为20微米，作为防锈漆时，约270g/㎡，干膜厚度70微米；
4. 稀释剂为环氧稀释剂（使用高压喷涂法不需要稀释剂）；
5. 金属表面处理：为了对金属物进行保护，钢铁表面需要经过抛丸和喷砂处理，除去氧化皮、铁锈、油污等，达到瑞典除锈标准Sa2.5级后才能进行涂装；
6. 后道配套涂料：环氧云铁厚浆底漆、环氧沥青系列涂料、氯化橡胶涂料；
7. 施工环境：低于10℃固化反应迟缓，0℃及0℃以下不建议进行施工。
8. 底材温度须高于**3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。
【安全措施】
1. 环氧富锌底漆是一种易燃物，含有挥发性易燃溶剂，具刺激性，需要远离火星和明火，以防发生火灾；
2. 严禁在作业场所抽烟，并应采取有效措施，防止火源的产生，可以使用防爆电气设备，防止静电物，避免金属的撞击；
3. 施工现场应保持良好的通风，保证通风量以维持气体与空气的比例不超过**爆炸极限的10%；
4. 在施工时，要防止皮肤和眼睛与涂料的直接接触，可以使用手套、护目镜等防护设备，若不慎皮肤和眼睛接触到涂料，应及时用清水或肥皂进行清洗，严重情况下要立即就医；
5. 在接触丙烯酸聚氨酯防腐面漆时，建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体，尤其是在通风不良的环境下更要注意；
6. 请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
