鸡粪烘干机故障处理、厦门鸡粪烘干机、振诚机械
回转窑通风量过大或过小怎么解决
回转窑通风量过大或者过小都会影响燃烧程度。合理掌握通风量是保障安全稳定运行的保障条件之一。在本篇中河南振诚机械将从两方面进行探讨。
全窑通风量过大时,迅速降低各个风闸,使整个烧成带正压操作,也就是说让烧成带各排均有返火,必要时就是坯垛底的进风量也要严加限制,减少“后风”。完成上述操作后,应立即开始勤添燃料,小铲添加含水率低的干燃料。如果烧成带全部清底时,要添加发热量的燃料,将火养起。等窑内火度恢复正常时,才能逐渐提升风闸,并仍勤添含水率较低的干燃料,使前火发展,厦门鸡粪烘干机,并逐渐向窑内通风,加速燃烧。
当全窑通风量过小时,应迅速提高各个风闸,使整个烧成带处于正、负压工作状态,鸡粪烘干机型号分类,也就是让烧成带前部为负压后部为正压,有返火现象。这时,应加大保温和冷带的进风量,特别是坯垛底部的通风量应该加大,以提高燃烧质量和热交换效率。
回转窑燃烧器离料太近怎么办?
燃烧器的位置离料太近,火焰会顶住物料,造成顶火逼烧,未完全燃烧的煤粉被被翻滚的物料包裹在内,烧成带还原气氛严重,降低熟料的质量。还原气氛严重的气体被带入预热器系统,降低物料液相出现的温度,使预热器系统结皮,甚至堵塞,影响窑的正常煅烧,此时应该适当调整燃烧器离料子远一些,使火焰顺畅有力。
回转窑应该适当地调整燃烧器向物料方向靠近,使火焰的外焰与物料接触。从窑上看,火焰的形状应该完整有力、活泼,不冲刷窑皮,也不能顶料煅烧,火焰的外焰与窑内带起的物料相接触,如果燃烧器的位置太偏上,火焰会冲刷到窑皮,窑筒体局部温度偏高,降低窑衬得使用寿命.这时需要调整燃烧器。
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氧化锌回转窑筒体裂纹产生原因
作者:河南振诚机械
氧化锌回转窑的窑皮出现了任何问题,鸡粪烘干机类型,需注意各种操作方法.不论是在何种问题上,都要从容面对。在解决筒体裂缝问题上分析原因。
氧化锌回转窑的整体强度低,在设备正常投入生产之后,鸡粪烘干机故障处理,造成氧化锌回转窑的筒体断裂,另一种可能就是在氧化锌回转窑的高温状态下,部分材质可能会产生疲劳现象,从而造成氧化锌回转窑的筒体出现断裂,人为的因素主要是维修不良导致氧化锌回转窑的筒体出现断裂,还有就是在氧化锌回转窑设备的运输与安装的过程中,由于碰撞等原因致使氧化锌回转窑的筒体出现潜在的裂纹,而后再生产中随着负荷的增重,筒体上潜在的裂纹就会出现扩张,导致裂纹的出现。
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