拉刀加工|强亚精密|拉刀加工厂家
在机械制造工业中，大直径小半圆孔类零件经 常遇到，但多是成对配套加工，单独制造其中一部分 的情况较少。但机车配件中的轴颈轴承座就是典型
的这类情况。在制造过程中遇到了一些加工和测量 方面的问题和困难。 1情况分析 该零件轴承孔部位的形状和具体尺寸及技术要
求见图1及表1。由图可见，该零件形状比较复杂， 工序内容多，而且精度较高。由于现有的设备多是 通用机床，加工能力有限，比较适合单件小批量生
产。而该零件的年需求量就在3600件左右，批量 大，东莞拉刀加工，供货时间要求严格，质量要求比较苛刻。我们采 用的方法是利用专用工装，在立式车床C5112A车
削轴承孔孔径各部，手工测量各部加工尺寸。这种 方法生产和测量方法生产周期长，质量不稳定，拉刀加工，关键 尺寸一致性差，而且依赖人的因素太多，在质量控制
和保证方面有很多不足。
圆孔拉刀的参数化设计及有限元分析.刀具技术作为切削加工的关键技术，对加工效率、加工质量都有着至关重要的影响。各种新工件材料和复杂形状零件的不断出现，对切削刀具提出了新的挑战。在加工多种内外几何特征表面时，拉削是常用的加工方法。拉削加工时一次性成形加工工艺，因此效率很高，并且加工精度高，因此使用较为广泛；但是拉刀的制造工艺比较复杂，因而成本高。本文针对拉刀结构复杂以及设计周期长的特点，采用现代化的设计手段以缩短设计时间，并提高设计精度，东莞拉刀加工厂，从而提高提高经济效益。本文主要的研究内容有：(1)基于国内外刀具行业的发展形势，分析了拉刀的国内外发展现状。探讨了CAM技术的国内外发展现状和有限元法在模拟切削中的应用。(2)分析圆孔拉刀工作和结构特点，基于拉刀设计原理，通过合理选择拉削方式、计算齿升量、拉削余量、齿距、前角和后角等参数，再通过校核拉刀强度这几个步骤完成了对圆孔拉刀的设计。(3)利用CAD软件建立了圆孔拉刀的三维实体模型，在此基础上，建立了拉刀拉削有限元仿真模型.东莞市东坑强亚精密五金加工厂，拉刀加工厂家，品质**，信誉为首”的经营理念，“用我们的专业服务广大客户”。
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