东莞圆孔拉刀_圆孔_强亚精密(查看)
加工过程编辑由于孔加工是对零件内表面的加工，对加工过程的观察、控制困难，加工难度要比外圆表面等开放型表面的加工大得多。孔的加工过程主要有以下几方面的特点。①孔加工刀具多为定尺寸刀具，如钻头、铰刀等，圆孔，在加工过程中，刀具磨损造成的形状和尺寸的变化会直接影响被加工孔的精度。②由于受被加工孔直径大小的限制，切削速度很难提高，低价圆孔拉刀，影响加工效率和加工表面质量，尤其是在对较小的孔进行精密加工时，为达到所需的速度，必须使用专门的装置，对机床的性能也提出了很高的要求。③刀具的结构受孔的直径和长度的限制，刚性较差。在加工时，由于轴向力的影响，容易产生弯曲变形和振动，东莞圆孔拉刀，孔的长径比(孔深度与直径之比)越大，刀具刚性对加工精度的影响就越大。④孔加工时，刀具一般是在半封闭的空间工作，切屑排除困难；冷却液难以进入加工区域，散热条件不好。切削区热量集中，温度较高，圆孔拉刀厂家，影响刀具的耐用度和钻削加工质量。
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拉刀的材料 我厂出产的拉刀，如圆拉刀、花键拉刀等，多采用 18号高速工具钢制造，其优点在: 1)耐磨性能佳;
(2)因高速钢比低合金工具钢或高炭工具钢能磨得更光洁，所以高速工具钢制拉刀的精拉齿部分有较高的表面光洁度;
(3)直径70公厘以上的大拉刀也能用和缓的冷却方法，得到很高的硬度(Rc62以上)及较少的变形; (4)淬火後容许校直的时间较长。 其缺点是价格贵，成本高。
18高速钢的化学成份为: 退火後机械加工**适宜的硬度在布氏硬度207～229之间(球径D=10 公厘，压力P=3000公斤)。
因拉刀形状复杂，加工不易，价格昂贵，故材料质量必须较佳。一般要求对原材料非仅须作化学分析，且须做粗观及显微组织检验，检视非金属夹杂物及炭化物的偏析等。根据苏联斯大林汽车厂的规定，作拉刀用的高速钢，其炭化物偏析不得超过第三级如图川重工业部部颁标准高速铜中谈化物不均*性级别标准)，以免有崩刀等现象。 
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