MES系统的选择及其经济效益

对于企业来说， MES系统 可以有效的提升生产执行环节，但MES系统选项不是作秀，更不是选美！MES系统供应商也应该设身处地站在用户的立场，引导企业进行正确的选型，帮助企业投资得到**家一起来看看如何正确选择MES系统！



按需“择偶”是关键

企业导入MES系统的一个核心话题就是如何选型？MES系统的选择对于企业能否顺利实施有着重要的影响，很多企业的MES系统**不成功的重要原因是因为MES系统选型不当！我们先来看看企业在建设MES系统中经常会遇到的四个问题：

1、人多面广，MES系统牵涉到企业内部的所有部门、岗位和人员，并且每个人的计算机水平又参差不齐；
2、投资大，周期长，企业需要面对成本风险高的挑战，对企业生产经营管理影响深远。
3、需求不断变化，企业在面对未来的发展过程中，总会遇到各种管理的变革，或者是业务拓展、重组等，这些都会引发对MES系统的新的需求；
4、个性需求不同，每个企业都有自己独特的管理模式和工艺流程，这些都会对MES系统有个性化的需求。

企业在实施应用MES系统，其根本目的不仅仅是帮助企业建立一套完整的生产管理系统，更重要的是引入先进的管理思想和方法实现生产管理的提升、业务的改善。因此企业在选择MES系统的时候，必须立足企业的实际需求。

具有行业通用性

对于MES系统的选择，企业首先需要考虑行业通用性强的MES系统。因为每个行业都有个性化、差异化的特性，因此只有选择行业性通用性强的MES系统解决方案，才能在满足自己个性化需求的同时，达到以低成本、高成功率建设信息化项目的目的。MES系统作为平台级的产品，在电子装配、五金注塑、汽车行业、半导体、光伏光通信、家具等多行业内都有成功MES系统应用案例，具有较强的行业通用性。

简单易用，快速部署

对于一个企业来说，一套简单易用的MES系统也是一个比较好的选择，MES系统采用可视化设计，可以让使用者轻松掌握；同时我们采用敏捷实施方法论，极大的缩短了MES系统的实施。

总之，企业用户选型必须坚持以上四点为考核重点，可兼顾，次要关注。因为凡事都有度， MES 选型不是选美，不是做秀，过分追求产品功能，追求每项都完美，挑剔无度，只能适得其反，挑了芝麻丢了西瓜。

那企业工厂实施MES系统可以带来哪些效益？MES系统效益分为有形效益和无形效益，二者皆是在MES系统实施作用发挥后体现出来，MES系统有形效益可量化，而无形效益体现的价值很难量化，这也是企业积极部署MES系统的原因所在。

MES系统的实施能够有效地优化企业的生产管理模式，强化过程管理和控制，实现对每个生产环节的实时监控，通过与仓储管理系统，设备管理系统等其他系统的有机结合，实现了数据共享，增强了企业各部门之间的信息连通，提供了工作效率。

专家解读:MES系统实施的经济效益

MES系统使企业实现了信息化管理，优化企业的生产管理，同时给企业带来了巨大的经济效益，MES系统可以有效地缩短制造周期，减少了生产数据采集时间，减少或消除生产作业中的文书工作，改善了产品质量，有效的降低了次品率。

MES系统有形效益

消除纸上作业和因纸上作业所产生的相关错误。
确切掌握生产状况，提高交货准确度，理顺物料流程，减少产能产出的时间。
**数量，及不良品之追踪，降低在制品成本。
以条形码追踪产品序号，收**料，提高产品的质量和服务标准。
及时反应品质问题，追踪产品的生产历史，提高产品品质。
减少人工统计和手工报表，提高现场管理人员生产力。
上层人员对于现场的控制、沟通更容易，对于即将发生的问题和未来加工的作业监控更易。
对于特定的操作更容易追踪其不良品的产生。
提高现场发生事件的可见度。
实时数据的采集可以使规划和排程有更佳效果。

MES系统主要以数据服务着眼点，将信息化的神经元延伸到了生产制造业的每一个末梢，使更多的生产管理信息统一到一个安全平台上边，并能为客户服务部门提供查询追溯报告服务，并且消除了客户服务中常见的内耗以及低效。

MES系统无形效益

提高企业品质形象以获取客户信心。
能正确快速制定生产决策。
公司竞争力的提升。

MES系统较高的开放性和集成性，开发人员通过对各个接口的设置能够与企业原有的管理系统(如：ERP系统、SCM系统等)进行对接，将原本分布于企业内部的各个孤立的信息有机的连在一起，减小企业运营成本，增强了系统间的沟通交流，使企业信息化实现全局统筹。

当然MES系统的效益是为了企业的生产**化，在此基础上，MES系统提升企业的制造执行能力和交付能力，使企业的制造生化精益化。对于生产以及物流环节的透明管理，管理人员可以有效的实现追根溯源，减少不良品的输出。同时生产过程中数据的实时采集与分析，给企业的生产调控提供一定的数据基础，企业可以根据生产的需要作出合理的调整，实现企业的**化生产，节约生产成本和时间成本。