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化纤螺杆 螺杆直径：Ф12mm-Ф300mm 应用：挤出机、注塑机 材料成分：38CrMoAl 发源地：浙江中国（大陆） ☎接受各种款式定制，欢迎来电！ 产品详情 产品规格及技术指标： 螺杆加工直径范围：Ø20-Ø300 长径比：L/D=15～55 调质硬度：HB240°～280° 氮化硬度：HV850°～1000° 氮化深度：0.45～0.7mm 氮化脆性：≤二级 表面粗糙度：Ra0.4 螺杆直线度：0.015mm 氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV 镀铬层厚度：0.05～0.10mm 合金深度：0.8～2.0mm 双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金） 材料： 优质合金钢 ①38CrMoALA(JISSACM645) ③SKD61 热处理： 渗氮处理 电镀硬铬层 喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层 真空淬火=================================================================
化纤螺杆的相关知识
挤出机螺杆简易加工技术方法
简易挤出机螺杆的机械加工比标准挤出机螺杆的机械加工简单。 用45#钢制造简易挤出机螺杆工艺顺序如下。 1.用45#圆钢下料(留出工艺夹量)。 2.车一端面，钻标准中心**孔。 3.粗车各部，留出l～2mm精车量。 4.正火处理，HB=169～217。 5.精车各部至尺寸。外圆粗槠度Ra应不大于1.6um。螺纹两侧及根径表面粗糙度Ra应不大于0.8um。挤出机螺杆的几何形状及尺寸精度应符合GB1184标准中7级精度要求。对于维修配制螺杆可按8级精度制造。 6.螺杆螺纹外圆淬火。简便的方法是：把螺杆水平放在角钢内，用手转动螺杆，用水焊火焰烤螺纹外圆至橘黄色，立即用水淬火。就这样一边火焰烤，加热至橘黄色表面，一边用手转动螺杆，一边用水管浇冷水，直至全部加热淬火完成(淬过火的表面，用锉刀试验--在上面打滑)。 7.铣螺杆轴部分键槽。 8.钳工修整、去毛刺。 挤出机螺杆车削加工螺纹时应注意事项如下。 用车床车削加工螺杆的螺纹时，为了得到深浅不同的螺纹槽深，在装夹挤出机螺杆时尾座必须转动一个角度。这个角度大小的调整是在加工螺纹槽深度时，根据螺杆的加料段和均化段螺纹槽深度的比值来进行。由于尾座**锥点与主轴是在同一个中心**，这样，尾座调转角度后，与主轴中心线就有一个交叉值。为了消除这个两零件间的不同心交叉值，在用四爪卡盘夹螺杆轴时，在卡盘爪与螺杆轴间各垫一个直径相同的钢球，这时，卡盘爪是通过钢球夹紧螺杆轴。这样，虽然用**顶住螺杆轴中心孔的一端尾座搬转了一个角度，另一端轴可在卡盘爪内自动调整位置。保证螺杆被切削加工时旋转的同心度。
