无卤螺杆
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手机：13645809022座机:0580-8252220email：YQK838312@163.com厂家地址：舟山定海区金塘镇西堠工业园区西堠路1号**网站：http://www.zschangjia.com
===================================== 螺杆直径：面议 应用：挤出机、注塑机 材料成分：38CrMoAl 发源地：浙江中国（大陆）
☎接受各种款式定制，欢迎来电！
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材料： 优质合金钢 ①38CrMoALA(JISSACM645) ③SKD61 热处理： 渗氮处理 电镀硬铬层 喷涂耐腐蚀、耐磨双金属层
真空淬火======================================================== 产品详情 产品规格及技术指标： 螺杆加工直径范围：Ø20-Ø300 长径比：L/D=15～55 调质硬度：HB240°～280° 氮化硬度：HV850°～1000° 氮化深度：0.45～0.7mm 氮化脆性：≤二级 表面粗糙度：Ra0.4 螺杆直线度：0.015mm 氮化后表面镀硬铬度：HV≥900HV 镀铬层厚度：0.05～0.10mm 合金深度：0.8～2.0mm 双合金硬度：HRC56°～65°（合金采用镍基合金）
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挤出机螺杆组合件有哪些？昌佳告诉你！ 输送元件 输送元件是螺纹形的，它的功能是用来输送物料（包括液体物料）。螺槽的形状可以是矩形的和根据相对运动原理生成的特殊形状（啮合型的），螺纹元件分正向和反向两种，又可分单头、双头、三头螺纹元件。 单头螺纹元件 具有高效的固体输送能力，一般多用在加料段，以改进挤出量受加料量限制以及用于输送流动性差的物料，如低密度物料。一般用在反应加工过程中输送粒度近似水的物料，也可用于排料段，单头螺纹的输出能力大于多头螺纹，扭矩也大于多头螺纹，其混合特性比多头螺纹要多。 双头螺纹和三头螺纹相比 在相同的中心矩下，D/D。比较大，槽深较深，因此在相同的螺杆速度下，能提供较低的剪切速率，比较适应于加工粉体料，特别是低松密度粉料、玻纤等对剪切敏感的物料。 与三头螺纹元件相比，在相同的剪切应力和扭矩下，二头螺纹元件可在更高的速度下工作，产能更高。 三头螺纹元件在相同的螺杆转速下，可以对物料施加更高的平均剪切速率和剪切力，另外，由于螺槽浅，物料层变薄，三头比二头热传递性能好，利于物料塑化、熔融。 但是，因为剪切强烈，一般不易用于对剪切敏感的物料加工，如玻纤、PVC。 导程变化与特性： 在螺杆组合中，对于以输出为主的场合，选择较大导程的螺纹，有利于提高产量，对热敏性聚合物的挤出，选择大导程，可缩短物料停留时间，减少物料的热降解。 螺纹导程对挤出量、混合特性、扭矩的影响很大，一般来讲，螺纹导程增加，螺杆挤出量增加，物料的停留时间减少，对物料的混合效果相对有所降低，扭矩也变小。 对于混合为主的场合，选择中导程的螺纹，而且对螺杆不同工作区的螺纹，其导程是逐渐变小的组合，主要用于固态物料的输出与增压，从而提高熔融速度或混合物化速度与挤出稳定性。
