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风搅拌系统与传统的搅拌方式不同，铂溶解反应釜内搅拌方式为风搅拌。通过鼓风机将风由管道送至与设备相连的搅拌棒中，在搅拌棒接近釜底的位置开孔，搅拌棒底部用螺纹塞堵住，风吹动开孔处的介质与周围的铂反应。风速大小可通过阀门自行控制。为了达到预期搅拌的效果，采用数值模拟的方法对流体流动状态进行了模拟，结果良好。2.3.4 温度控制系统[10-15]此铂溶解反应釜温度控制系统通过PID调节方式调节釜内温度，利用PLC内建的PID调节模块对设定温度和实时温度进行PID调节，PID输出量做为可控硅的驱动控制元件同时控制8个加热器的加热功率，从而调节导热油和釜内温度。本系统并入原有PLC控制系统，提供釜内温度和导热油温度的数字信号输出[5]。由于工艺温度在200摄氏度以下，所以采用PT100铂热电阻做为测温元件

2.2 设计内容（1）釜体的强度、刚度、稳定性及结构设计[5]；（2）釜盖、夹套的强度、刚度和结构设计[5]；（3）搪瓷结构设计；（4）视镜的选型[6]；（5）法兰、接管法兰及开孔补强计算[7-8]；（6）支座的选型及校验；（7）焊缝的结构及尺寸设计；（8）衬钽结构设计[9]；（9）风搅拌系统设计；（10）温度控制系统设计；（11）辅助设备设计。2.3 设计重点2.3.1 材料选择铂溶解反应釜本体采用多种制造工艺完成，釜盖采用Q245R衬搪瓷结构(见图2)，釜体采用Q345R衬钽结构。搪瓷（又称搪玻璃）是在金属基体上通过高温复合一层光滑、致密的特殊性能的玻璃质材料。因搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备[3]。钽除了具有非常出色的化学性质，有极高的抗腐蚀性能还拥有优异的导热性能，但是造价昂贵[4]。两种材料对王水都有很强的耐腐蚀性能。结合设备的结构特点、承载介质的液位高度以及对传热的要求，将两种衬层结构有效地结合，既可保证设备的使用要求，又能降低整台设备的制造成本。

磁力搅拌釜采用环形稀土永磁驱动搅拌釜，搅拌力矩大、完全静密封、无泄漏，耐高温、高压、高真空、搅拌转速高、运行平稳、噪音小、适用范围广、使用简单、操作方便等特点，是实验室进行各种搅拌反应的理想装置。轴套采用自润滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纤维等材料，适用于各种物料在不同的条件下进行搅拌反应。例如：气液反应、气液固反应、液固反应等。出料方式有上出料和下出料两种，供用户订货时选用。反应釜可选材质（1Cr18Ni9Ti 、304、316、 衬镍、钛及钛合金、锆材、哈氏合金、因康涅、蒙乃尔、钽材、内衬聚四氟乙烯、喷涂特氟龙等）标准釜的使用压力为9.8Mpa，搅拌转速20~800r/min可调，工作温度300℃，主体接触物料材料为1Cr18Ni9Ti不锈钢，搅拌桨叶的形式为推进式，电机为普通直流电机；贵州磁力搅拌反应釜销售电话

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2 铂溶解反应釜设计2.1 设计简介某铂溶解反应釜的结构示意图见图1，主体为釜盖、釜体、夹套三大部分。工作时在釜内按王水的配制比例依次加入盐酸、硝酸以及金属铂，使其在内部进行化学反应。为了维持反应釜内的反应温度，需要对其加热。釜内反应物料的加热通过包围在釜体外部密闭夹套内的导热油向内壁传热实现。该铂溶解反应釜的设计、制造、检验及验收应符合标准GB150.1～150.4—2011《压力容器》[3]和GB25025—2010《搪玻璃设备技术条件》[4]的要求，设备主要受压元件材料为Q345R、Q245R，衬层材料搪瓷（釜盖）/钽（釜体），设计温度125℃（容器）/165℃(夹套)，设计压力0.1MPa（容器）/0.1MPa(夹套), 介质王水、铂（容器）/导热油（夹套）。贵州磁力搅拌反应釜源头好货

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