、标识检查:铝合金型材及包装上是否标有产品合格证及生产许可证号等。
2、表面质量:铝合金型材表面除了应清洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在外,还不允许有腐蚀斑、电灼伤(氧化电极点)、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。还要看铝型材表面的颜色和光泽度，是否有色差。颜色越暗，含杂质越多。
3、封孔质量:铝型材经阳极氧化后表面留有许多空隙,如果不进行封闭或封闭不好,将减小铝型材的耐腐蚀性.封孔质量检查常用的方法有酸浸法、导纳法和磷酪酸法.现场检查中一般采用酸浸法.即将铝型材表面用丙酮擦洗干净,除去油污和灰尘,将体积比为50%的硝酸滴到表面并轻轻擦洗,1分钟后用清水洗掉硝酸,然后擦干.将一滴医用紫药水滴到表面上,1分钟后,擦去紫药水并彻底清洗表面,仔细观察留下的痕迹.封孔不好的铝型材会留下明显痕迹,痕迹越重说明封孔质量越差.
4、氧化膜厚度:阳极氧化铝型材的氧化膜是在将铝型材两端通电，在酸碱溶液中形成的,具有防护和装饰作用,可用涡流测厚仪进行检测。一般氧化膜厚度在8~15μ之间，氧化膜越厚越耐腐蚀，氧化成本也越高。
5、耐蚀性:该指标主要影响到铝型材的寿命.耐蚀性检查有铜加速醋酸盐雾试验和滴碱试验.这里介绍滴碱试验.即在35℃±1℃下,将大约10mg、100g/L NaOH溶液滴至铝型材表面,目视观察液滴处直至产生腐蚀冒泡,计算其氧化膜被穿透时间.这一试验易在夏季的室外进行粗步判断,为保证试验的准确性则必须在实验室的严格条件要求下进行。
6、硬度：一般牌号6063铝型材的硬度在8~12HW之间，用韦氏硬度计测量。影响铝合金型材硬度的主要原因主要有两点：?原材料含杂质过多;?人工时效温度和时间控制不好。
